简介：摘要:本文对国内民机选用的对以AS18280为规范，由Eaton管路件厂商生产的35211/35212系列管套与导管进行无扩口挤压式成形工艺研究,通过借鉴国外无扩口挤压成形工艺规范，结合无扩口导管挤压成形工艺机理，分析影响端头成形质量的工艺控制因素，从而为国产无扩口接头挤压工艺研究提供方法和思路。

简介：摘要目前我国伴随科技的发展对微小型化的需求越来越大，这也促进了时代的进步和人民生活水平的提高。微塑性成形技术占有很重要的地位。文章主要介绍了微塑性成形技术的背景和意义，并综述了微塑性成形技术的尺度效应和摩擦尺度效应现象，阐明了其技术的研究领域。

简介：

简介：摘 要： U型钢支架滚压成形修复机是根据煤矿用 U型钢可缩性支架制造需要而研制的，它采用了侧辊摆动式四辊滚弯原理，同三辊滚弯机比较，它克服了目前国内外采用的三辊滚弯机滚弯 U型钢梁后两端直线段太长（一般大于 170mm）的缺点。在滚制 U型钢梁和腿时可以定长下料，一次入料，自动成形。减少了 U型钢成形中的料头，经济效益十分明显。

简介：摘要冲压加工在国民经济各个领域应用范围相当广泛，关系我们生活的方方面面，在工业生产过程中，也得到普遍的运用。在我国汽车生产过程，如汽车车身、车架及车圈等零部件都是冲压加工出来的，而且汽车冲压件产品种类日趋丰富、形状日趋复杂，在冲压生产时，经常会发生一些不良质量现象，如何避免问题的产生，本文结合自身工作实际，对此做进一步探索。

简介：摘要随着汽车工业的发展，为满足客户群体的审美要求，汽车造型日渐复杂，对冲压件的生产提出了更高的要求和更大的挑战。针对复杂的造型特征，冲压件需要通过后期工艺优化来保证成形质量。如某些冲压单件的生产过程中，在单件局部刚度需提高的区域会因生产线末端的跌落问题产生变形，因需要满足造型方面的设计而无法优化冲压单件的结构强度，其变形问题越来越难解决，特别是在大型汽车覆盖件高速生产的传输过程中更加容易出现此类问题。目前，较常见的解决方案是在不增加冲压工序的前提下，通过在冲压单件强度需提高的区域添加辅助支撑结构以解决跌落问题，然后在车身车间使用切边机将辅助支撑结构切除，而辅助支撑结构的强度能否在零件跌落过程中起到支撑作用至关重要，也直接影响零件的成形质量。

简介：摘要：机械制造工作在开展的过程中，通过应用数控折弯成形工艺，可以形成一套比较实用的工艺方案。针对折弯问题进行系统性的分析和研究，制定具有针对性的解决方案，从根本上提高数控折弯成形工艺的应用水平。

简介：摘要：高强度、超高强度钢的应用是制造业节能减排的有效手段。高强度钢的应用带来模具磨损、工件回弹、成形困难等诸多问题。热冲压成形应运而生。热冲压成形是获得高性能安全件的一个有效的工艺技术。

简介：摘要：在经济快速发展的大背景下，人们对于生活质量的追求在不断上升。这一观念的转变在建筑设计方面尤为突出。越来越多的建筑在满足必要建筑结构的基础上，不断深入研究建筑设计的平面构成，从而确保房屋建筑的构造能够更加契合人们的日常生活，从而保障更加科学合理地进行施工。因此在设计间断如何更优地分配平面构成中的形式要素，促使建筑平面设计更加优化，这也是设计者需要不断研究和总结的重要问题。针对建筑设计中的平面构成形式的要素的具体应用进行分析，希望能够给相关从业人员提供一定的参考。

简介：摘要：本文对汽车厚板料件冲压成形进行了有限元模拟。

简介：摘要：太阳能行业的高速增长也带动了光伏企业玻璃的快速增长,超白压延玻璃成为太阳能设备中的首选,盖板材料也越来越潮流化。超白压延光伏玻璃产品技术含量高、制造难度大,任何一个微小的成形瑕疵都有可能直接影响玻璃的品质级别和工艺性能,本章对超白压延光伏玻璃一些常见的成形中遇到的缺陷进行汇总,并一一提出了合理的解决办法。

简介：摘要：本文的主要目的为分析如何进一步利用超声振动制备半固态浆料以及流变压铸成形方法，以提高高硅铝合金制作质量。使用半固态压铸成形技术能提高高硅铝合金的产品质量，同时确保其使用性能：得到的抗拉强度相比于传统方法的高硅铝合金而言增强了30%左右，使得零件的整体性能得到改善。

简介：摘要：石油行业是重点能源行业，在石油行业不断发展过程中，对生产设备零部件的精度要求也越来越高，阀体是石油生产中必不可少的零部件，由于阀体结构颇为复杂，加之锻造加工精度要求非常严格，都进一步提高了阀体锻造加工难度，笔者在下文中首先进行阀体锻造工艺及锻造成形工艺发展趋势的分析论述，然后结合具体的设计案例，针对阀体锻造成形模具设计、锻造成形工艺和模具模拟分析和阀体批量生产及质量控制进行综合性研究探讨，希望对生产企业有所帮助。

简介：摘要：汽车双相钢材料成形性和马氏体都是基础相。其本身有着较高的工作强度，因为其特殊的工作特性现阶段的生产之中被广泛的使用在车身内部的承载构建之中，诸如梁的主体或是柱类的加强版等等都是以此为基础构成的零件。材料本身质量是影响零件生产的主要制约因素，在具体的零件加工过程中，因为实际工作的特点为了保证最终的工作效果，就要多方面分析汽车双相钢材料成形性的主要工作因素，为此本文在现有工作机制下，对预应变与汽车双相钢材料成形性的影响进行系统的分析，以求提升汽车双相钢材料成形性的工作质量。

简介：摘要：目前，航空工业已经从传统的人工生产向现代化的机械化发展，而在飞机的整体构造中，钣金零件占了很大比例，其生产的好坏将直接关系到飞行器的性能和使用年限。

简介：摘要：铜材作为一种优良的导电和导热材料，在电子、电气、建筑等领域有着广泛的应用。铜材冲压工艺是一种重要的加工方法，通过冲压工艺可以将铜材加工成各种形状和尺寸的零件。然而，在铜材冲压过程中，工艺参数的选择对成形质量的影响非常大。因此，研究铜材冲压工艺参数对成形质量的影响，对于提高铜材冲压零件的成形质量和生产效率具有重要意义。

简介：摘要：本文旨在探讨快速成形技术在模型泵制造中的应用，通过深入分析其技术原理、优势以及在模型泵设计、制造、测试等环节的具体应用，提出快速成形技术为模型泵制造业带来的革新和潜力。本文还讨论了快速成形技术在未来模型泵制造中的发展趋势和挑战。

简介：摘要：钣金成形工艺中，模具的寿命直接关系到生产效率和产品质量。本研究的目标在于探索钣金成形工艺中延长模具寿命的技术途径。通过深入分析不同材料、表面处理和工艺参数对模具寿命的影响，我们提出了一系列延长模具寿命的技术方案，并进行了实验验证。研究结果表明，采用合适的材料、有效的表面处理以及优化的工艺参数，能够显著延长钣金成形模具的使用寿命。这不仅有助于提高生产效率，还能降低生产成本，为钣金成形工艺的持续发展提供了重要技术支持。

简介：摘要目前广泛使用的无侧限抗压强度试件的试模为不锈钢无缝钢管制作，因其脱模过程中产生的内摩阻力对试件侧面产生的剪切作用，会对粘结性较小的结合料成型试件产生较大的破坏作用，致使试件成型难、成型试件的强度较试件的真实强度偏小、强度变异系数偏大等问题出现。为准确检出各种结合料的无侧限抗压强度，更真实地模拟现场施工工艺进而指导施工，简化试验检测工艺。笔者探索了“对开试模”和“对开内模套外模”两种改良方案，并经过试验检测验证，证明改良方案能有效解决上述问题。

简介：本文从隧道运营安全角度着眼，通过运行速度概念，研究隧道平纵横设计参数与行车安全的关系，分析了隧道洞口弯道车辆离心力对运行的影响，探讨车辆侧移的主要原因，提出了改善隧道行车安全的相关设计建议。