简介:基于粉末冶金制备工艺,采用碳酸氢氨介质法制备了不同孔隙率Ti84Mo16合金多孔材料。实验以球磨时间作为研究对象,探索球磨时间对Ti84Mo16合金多孔材料力学性能的影响。实验结果表明:2小时球磨可以得到强度较高的Ti84Mo16合金多孔材料,而5小时球磨可以得到塑性较高、力学综合性能较好的Ti84Mo16合金多孔材料,同时5小时及以上球磨时间是制备纯β相Ti84Mo16合金多孔材料的合适球磨时间。实验研究对低弹性模量、高强度生物医用钛合金开发有着重要的借鉴价值。
简介:摘要:本文主要以6061铝合金为基体,通过阳极氧化技术,以硫酸为电解液,在铝合金表面制备生长得到了Al2O3涂层。利用扫描电子显微镜和X射线衍射分析了Al2O3涂层的形貌结构,证明铝合金表面生成了Al2O3涂层,并发生了晶化转变。在此基础上,考察了电解液浓度,电流密度,氧化时间,水热温度等工艺参数对铝合金氧化涂层耐腐蚀性的影响。利用电化学工作站,考察了铝合金阳极氧化涂层的绝缘阻抗(IMPAC),开路电位(OCPT)和极化电流(TAFLE),证明在电解液硫酸浓度为5 %,电流密度为0.6 A,氧化温度为15 ℃条件下,铝合金试样经过90 min处理后,表面涂层的厚度达到了22 μm,证明当绝缘阻抗(IMPAC)为120 (kΩ·cm2)时, 铝合金的抗腐蚀性能得到了改善。
简介:测量了Cr80-xFexMn20(x=20,25)合金的磁化强度、热导率和电阻率,温度范围为10-300K。在奈尔温度(TN)附近自旋密度波(SDW)反铁磁转变附近观察到热导率-温度曲线斜率的改变和电阻率极小值,这与反铁磁转变过程中能隙的打开有关。在TN以下中间很宽温区,合金中开始形成反铁磁有序,随着温度下降,顺磁部分逐渐转变成铁磁耦合,与磁性相关的散射,导致热导率反常压低,表现出与无序样品或者玻璃态样品类似的热导温度关系。铁磁和反铁磁之间相互作用的竞争和共存,导致系统在更低温度下进入自旋玻璃态,磁散射对热导压制削弱,低温出现声子热导峰。
简介:采用高真空高温(<5.5×10^-3Pa、1400℃)液相烧结工艺,制备得到添加不同含量Ni元素的WC-Co-TiC-TiN-Mo系硬质合金,并且对其微观结构和力学性能进行对比研究.采用分析天平、维氏显微硬度计、X射线衍射仪(XRD)、场发射扫描电镜(SEM)等,分别分析了试样密度、显微硬度、成分以及微观结构的变化.结果表明:有Ni和无Ni两种情况下得到的试样微观结构和性能差别较大,并且硬质合金试样微观结构和力学性能随着Ni元素添加含量的变化而有所不同.当原料中不含Ni时,此种烧结工艺得到的硬质合金性能较低,表现在试样经测试得到的硬度、密度、致密性等参数均相对较低;当在WC、Co、TiC中添加Ni元素时,发现制备得到的硬质合金中,WC晶粒分布较为匀质且晶粒相对较细,试样的硬度、密度和致密性等性能也得到显著改善.进一步分析表明:当在合金粉体中添加0.75wt.%Ni时,得到的合金试样性能较佳,WC晶粒尺寸较细,试样表面维氏显微硬度为1850HV10kgf,试样内部维氏显微硬度2210HV10kgf,相对于无添加Ni元素时合金硬度分别增加约19%和27%;同样,试样相对密度增加21%,达到99.3%,得到的合金试样更为致密、硬度更高,切削性能和刀具寿命表现更为优越.
简介:以环己酮、乙二醇为原料,自制的锑铁复合固体超强酸S2O8^2-/Sb2O3/Fe2O3作催化剂,合成了环己酮乙二醇缩酮。通过分析环己酮与乙二醇的摩尔比、催化剂的量、反应时间和带水剂的用量对环己酮乙二醇缩酮的产率的单因素影响,选出合成环己酮乙二醇缩酮的单因素最优方案。同时,以环己酮与乙二醇的摩尔比、催化剂的量、带水剂的用量和反应时间为因素,设计了L9(34)正交表进行实验,得出的正交试验最佳方案为A2B1C2D2,即环己酮与乙二醇的摩尔比为1.0:1.7,催化剂的量为1.0g,带水剂用量为8mL,反应时间为1.5h。在该方案下,环己酮乙二醇缩酮的产率可以达到83.69%。