简介：代表啤酒成熟度的风味物质主要有双乙酰、戊二酮、乙醛等。1发酵温度对啤酒成熟度的影响1．1试验方案

简介：发酵度的高低,不仅影响着啤酒的感官质量,更是影响啤酒爽口性的重要因素之一.影响发酵度的因素有很多,包括原料、糖化工艺、酵母质量、发酵过程控制等.本文就上述因素结合实际生产对啤酒发酵度的影响因子进行了分析实验,以期为啤酒生产控制提供参考依据.

简介：[概述]麦芽是啤酒生产的主要原料,糖化过程即是以麦芽自身酶系统的作用完成生化反应的。麦芽酶系统的形成是在制麦过程中转化和积累起来的,其中含有磷酸化酶、脂肪氧化酶、蛋白酶、淀粉酶和纤维素酶等几大系列酶。正是在这些酶的共同作用下完成糖化过程的反应。在常规检测中这些酶一般是不做分析的,只测综合反映这些酶系统质量指标的蛋白溶解度和糖化力。本文将重点分析麦芽溶解度和糖化力的高低对糖化及啤酒质量的最终影响。

简介：本文研究了协定麦汁的极限发酵度（AAL）与麦芽中淀粉的糊化特性之间的相关性。研究结果发现,AAL的变化与淀粉糊化的初始温度有关。为了解释大麦淀粉糊化特性的差别,我们分析了淀粉中大/小淀粉粒的相对数量以及麦芽淀粉中预糊化的淀粉含量。大麦中大/小淀粉粒的含量并不能解释其糊化性能的差异。相反,糊化的初始温度与预糊化的淀粉含量存在负相关性。AAL与淀粉的预糊化度之间存在正相关性。因此得出结论,AAL与大麦麦芽淀粉的糊化特性有关。

简介：浑浊麦汁中含有大量的脂类和长链脂肪酸，影响啤酒风味稳定性，还可能导致酵母细胞粘连凝固物，影响酵母的正常发酵。同时浑浊麦汁中的酒花、麦皮、热凝固物等随麦汁进入冷却薄板，易使薄板堵塞，影响麦汁的冷却速度。为此，我们在麦汁冷却薄板人口处增加一个过滤器以提高麦汁的澄清度。

简介：本控制系统采用贝加莱工业控制产品，其产品的技术先进、自动化程度高，具有操作简单、显示直观、调节性能稳定、运行可靠、抗干扰能力强、维护方便等优点，是啤酒、饮料生产线自动化的新型控制设备。贝加莱全自动杀菌机控制系统的作用是由以下控制实现的。

简介：啤酒的稀释生产已普遍地应用,稀释啤酒的泡沫如同高浓酿造、稀释水处理、非生物稳定性等问题一样得到了广泛重视。本文谈谈啤酒泡沫的稳定与控制。一、稀释啤酒的泡沫性能表现和原因衡量啤酒的泡沫性能一般有泡沫形成速度、泡沫的高度、泡沫的颜色、泡沫的细密程度、泡持时间和挂杯性能方面。稀释啤酒多以淡爽型为主,在一般工艺条件下,泡沫表现为起泡性强、泡沫洁白,但泡沫细密程度和挂杯略显不

简介：麦汁过滤是啤酒糖化过程的一个重要步骤，若麦汁过滤控制不当，不仅影响到麦汁质量和产量，而且会影响到啤酒非生物稳定性等。

简介：啤酒成分非常复杂，它们对啤酒风味所起的作用也是复杂的，至目前，真正评价啤酒风味仍以品尝为主。本文主要对啤酒典型风味缺陷及预防措施进行简要阐述，希望能提高啤酒风味的纯净性。

简介：加强包装质量的控制，是啤酒生产企业必须重视的工作。本文仅对瓶装啤酒包装质量的主要质量控制方法进行了探讨。

简介：啤酒酿造过程中铁离子（可溶性铁）对麦汁的组成，发酵性能和成品啤酒质量有不同程度的影响。糖化过程中铁离子含量较高，会抑制糖化的进行，加深麦汁色度；发酵阶段铁离子含量过高影响酵母的生长和发酵；清酒灌装以后如果铁离子含量过高，会加速氧化作用。优质成品啤酒中铁离子含量应〈0．10ppm，当铁离子含量〉0．20ppm时，会对成品啤酒产生不同程度的负面影响，当铁离子含量〉0．40ppm时，就有明显的金属腥味和氧化味。

简介：本文对啤酒过滤过程中清酒溶解氧及控制进行了分析，在不增加设备、不使用抗氧化剂的前提下，从细化常规操作入手，大幅度降低了清酒氧含量水平．

简介：本文主要通过生产过程的各个环节，结合实际分析啤酒新鲜度控制的一些措施。

简介：酵母会因为酿造过程中回收时间和使用方法的不同，造成下一代酵母发酵特性的差异。本文通过对回收酵母泥的死亡率、厌氧菌、弱化度等指标的分析，确定酵母的最佳回收时间和使用代数，并采用正交实验和统计分析的方法指出了酵母泥适宜的处理方法。

简介：啤酒泡沫的主要组成物质来源于麦芽中的“起泡蛋白”和酒花中异葎草酮。它是由“起泡蛋白”中的赖氨酸的氨基和异葎草酮的羟基结合而成的复合物。其具有蛋白质的亲水性和异葎草酮的疏水性，从而构成良好的泡沫性、持久性、附着力。啤酒良好的泡沫性能只能靠完善的生产工艺方能予以保证。

简介：啤酒中的风味物质多达二千多种，目前能检出的有850种，其中挥发性的有360多种．主要有醇、醛、酮、酸、酯、酚、硫化物、酒花树脂及金属离子、无机盐等。本文就浅色啤酒的几种常见风味物质控制，结合笔者经验，谈谈相关认识。

简介：本文阐述了啤酒生产过程中乙醛的生成及影响啤酒中己醛残留量的因素，并提出如何通过合理的工艺来控制啤酒中乙醛的含量。

简介：我们对不同生产厂家的产品检测苦味质,并跟踪检测了我公司从麦汁、清酒到成品酒的苦味质,总结了苦味质的测定方法和苦味质在啤酒生产中的变化.经过反复试验测定,我们发现国标法苦味质测定误差较大,样品在振荡器上振荡15分钟,多数样品不能呈黏稠乳状,同一试验样品呈黏稠乳状的测值高,不呈乳状的测值低,苦味物质萃取不完全,测定误差较大.为了减少误差,我们对测定方法进行改进:

简介：根据笔者多年的实践,就如何在生产和销售过程中控制好鲜啤质量作如下探讨。1生产过程中的质量控制各啤酒生产厂家设备状况不同,对酒液的处理方式也不同,在整个生产过程中要加强以下几个环节的管理:1.1酒液过滤过程中的控制在酒液过滤过程中,首先,过滤机酒缸、清酒罐均要用二氧化碳备压,减少溶解氧的吸入,酒液溶解氧含量要控制在0.4ppm以下。其次,控制好发酵罐→过滤机酒缸→清酒罐的压力差,尽量减少二氧化碳的损失。第三,过滤速度不宜过快,控制清酒的浊度小于0.30EBC。第四,对每批清酒作微生物检测,要求酒液细菌数小于10个/mL,致病菌不得检出。

简介：近几年,啤酒市场的竞争,由价格竞争转移到质量竞争,质量竞争开始转移到啤酒口味竞争.如何控制啤酒口味的均一性,成为每一个啤酒生产企业需要控制的问题.为了控制啤酒口味的均一性,我们公司从以下几方面采取了措施,取得了较好的效果.