简介:摘要:新形势下,随着我国制造业的可持续发展,并迅速的抢占市场,且占据较大的市场比重。产品设计属于机械产品设计的基础,也是产品使用的关键。这个时候,科学化的设计路径,不仅可以优化产品的合理化途径,还可以将产品的内涵体现出来。立足优势与不足,满足未来的灵敏度需要。优化设计、科学的倾斜,并对产品的合理性实施判断,降低加工成本,便于安装。并在达到功能性需求的同时,还需要满足强度与装配、刚度、工艺、维修护理、造型、成本的需要。因此,本文首先提出需要探究的问题,并根据课题需要,分析产品设计过程中零件结构合理性设计和构建路径,以此在产品投入使用的时候,可以获得更多的经济效益和社会效益。
简介:摘要: 主轴箱作为机床设备整体重要构成部分,该部件能够让安装在主轴箱内不同传动部件保持在正确的位置,按照互相传动的关系来实现协调运动。很多机床都选择多级齿轮传动的方式,主轴箱零件则具有多组相同的轴孔,对其装配成品之后,电动机经过主轴箱内不同位置的传动轴和传动齿轮来讲旋转运动传递到主轴上,从而让其获得需要的方向和转速实现特定加工。因此,主轴箱孔系的加工精度将会对机床整体性能产生直接影响,例如齿轮的噪音、轴承的磨损、振动等,需要对零件的加工进度进行严格控制。无论是哪种机床产品都不能使用不合格的零件,本文就针对机床主轴箱类零件加工精度超差控制措施进行分析,其目的所在就是提升零件加工的精度和水平。
简介:[摘要]介绍了典型大蒙皮零件的制造工艺及加工难点,对典型大蒙皮零件的拉伸回弹进行了试验及技术问题分析,对典型大蒙皮柔性数控切割工艺的程序编制、工艺准备、数控铣切定位及装夹、铣切零件造成的偏差分析,掌握了飞机大蒙皮柔性数控铣切的相关关键技术,对蒙皮零件的柔性数控铣切工艺参数进行了设计与优化,研究了影响切割精度的因素,验证了典型大蒙皮零件精确拉伸成形及柔性数控铣切制造。
简介:摘要:框架肋部的结构特点是腹板、弯边和各种结构元件的组合。弯边为变曲率、变截面、下沉、桁条间隙的结构,大小不一,最长可超过3m。腹板设置有结构元件,例如减轻孔、加强槽和加强插口。车架零件的工艺过程包括落料、成形、热处理、表面处理、校正、检验等主要工序,而橡胶球胆的液压成形是其主要成形工序。框架零件的成形精度由零件毛坯和回弹补偿等参数决定。其中,回弹是影响框架筋钣金件成形质量的主要问题。目前,在模型产品的开发中,零件的制造效率和质量要求逐渐提高。为了使板料卸载后的形状与零件所需的形状一致,最有效的方法是预测和补偿回弹量,建立工艺模型作为模具形状设计的基础。
简介:摘 要 复合材料在航空装备上大量应用,并逐渐向大尺寸、复杂结构零件发展。随着数字化装配技术的发展,数字化测量技术也在不断进步,数字化装配以测量数据为依据,数字化测量既是实现数字化装配的前提,也是实现现代飞机制造全数字量传递的重要保证。通过对典型复材零件数字化测量方法进行研究,实现复材零件快速精准测量,开展基于实测数据的预装配分析,提升大型飞机的整体制造能力。
简介:摘要:本论文以《汽车车载中控主机结构设计与零件选型优化研究》为主题,着眼于汽车中控主机的结构设计和零件选型优化,旨在提高车载系统的性能和用户体验。通过综合运用工程学和设计原理,研究中控主机的结构优化与零部件选型,以提升汽车整体性能和用户便捷性。
简介:摘要:我国科学技术水平不断提升,机械制造和加工业逐步向精密化和智能化方向发展,无形中对零件加工精度提出了严格要求。实际落实零件加工工作时,如果没能选择与实际要求相符的机械加工工艺,就会产生加工精度低和加工效率与预期要求不符的问题。机械加工工艺对零件加工精度造成影响的因素包括数控编程误差、机械机构误差、受力变形、温度误差,这就要在后续结合这些内容制定针对性的控制方案。与此同时,零件加工过程中实际选用的机械加工工艺应具有科学合理性,既要防止出现影响精度的问题,也要避免对加工单位造成严重损失。通过采取多元化措施,对机械加工工艺对零件加工精度造成的影响进行控制,进而达到提高零件加工效率和质量的目的,为后续促进我国现代工业稳定发展提供保障。