简介：随着铝价的下跌和电价的上涨，国内电解铝企业的生存压力越来越大，铝电解行业面临着更加严峻的挑战，新的节能技术的开发和应用已经成为各主要骨干企业乃至全行业的首要大事，直接关系着企业的生存和发展。

简介：结合株冶的生产实践,分析了锌电解生产直流电耗现状,总结了降低直流电耗的工艺改进措施及其效果.

简介：文章根据锌电解生产工艺的实践,阐述了锌电解大面积铜母线连接方式的好坏是影响直流电单耗的主要因素之一。同时对连接方式改进前、后的情况进行了比较分析,总结了连接方式改进后所取得的节能效果。

简介：160kA电解槽强化至172kA后，设定电压保持在4．11-4．13V，槽况稳定。试验槽通过两个阶段的试验。由最初的4．12V逐步降至目前的4．05V。通过对试验槽降低电压的过程进行分析总结，为同类型槽降低工作电压提供了一定的借鉴。

简介：利用现有的合金硫化炉处理镍电解铜渣浸出渣，取得了较理想的技术经济指标，可供炼镍企业借鉴。

简介：本文介绍了铝热轧机废乳液的电解破乳原理，分析了电解破乳耗能的主要原因，提出了电解破乳节能的改进措施，实施后获得了较好的效果。

简介：简述了在电解制氢过程中用电的削峰填谷方案,讨论了方案中关键因素间的关系和控制,确定了较合理的运行方案,介绍了6年的生产实践经验和取得的节能效果,6年间节约电费360余万元.

简介：阐述了铝电解槽侧部内衬破损的机理、预防措施及不停槽修补侧部内衬的一种热修补方法,该方法可延长电解槽使用寿命及降低企业生产成本。

简介：电解铝行业产能过剩现象愈发严重。2013年全国电解铝产能预计达到3100万t，较2012年新增400万t，同比增长15％；产能利用率从2012年的72％提升至80％～82％。现有的产能已经超过有色金属工业“十二五”发展规划提出的到2015年末保有电解铝2500万t产能的规划。

简介：文章简要介绍了中国铝业河南分公司电解厂采用国内最大预焙阳极碳块、严格阳极质量检查、优化生产工艺、采用计算机智能控制、加大责任目标绩效管理力度、杜绝"跑、冒、滴、漏"等节能降耗措施,取得了较好的节能效果.

简介：结合某电解锌冶炼厂的生产实际，分析了影响直流电单耗的因素，提出了降低直流电单耗的具体措施，并付诸实践，取得了较好的效果。直流电单耗降低了250kW·hit—Zn。

简介：本文介绍了铝电解烟气干式净化在炼铝厂实际运用的几种典型方案，并从改进铝电解工艺、净化工艺设备，提高吸附介质性能等方面评述了这种干式净化法近期的新进展。

简介：日本住友金属矿山株式会社（SumitomoMetalMiningCo．）称，公司计划耗资1．68亿美元以提高日本国内镍冶炼厂的产能，旨在处理菲律宾镍项目所生产的原材料。

简介：电解铝行业是高能耗高污染行业，铝电解烟气干法净化是铝电解烟气净化最有效的方法；因此研究铝电解烟气干法净化技术，提高净化系统的运行效果是解决该行业污染问题的主要途径。文章介绍了干法净化技术的工艺原理、技术特点及其在铝电解烟气治理中的应用效果，并提出了一些关于改进净化系统的建议。

简介：通过保温涂料在75kA电解槽上的应用后,使我们了解到使用保温涂料可优化技术指标,更好地组织生产,最终反映到吨铝电耗降低,从而达到节能的效果,降低生产成本.

简介：主要介绍江铜集团公司贵溪冶炼厂电解车间冷冻结晶法生产粗硫酸镍工艺的生产情况、影响除镍能力的因素以及提高除镍能力的优化改造。通过设备升级改造、提高能量利用率、余能回收及优化洗缸方式等措施,除镍能力大幅提升,取得了良好的效果。

简介：以海绵钛作可溶阳极,纯钛板为阴极,NaCl-KCl-TiClx混合熔盐作电解质,在电解温度为900～980℃、阴极电流密度为0.1～0.6A/cm2、初始可溶钛浓度2%～8%的条件下,电解24h制备高纯钛粉,研究初始可溶钛浓度对钛粉中杂质元素含量的影响,以及电流密度和初始可溶钛浓度对电流效率及钛粉形貌的影响。结果表明,钛粉杂质含量完全达到高纯钛粉的标准,提高初始可溶钛浓度可降低杂质含量在较高的阴极电流密度以及高的初始可溶钛浓度下电解效率较高在阴极电流密度较高时钛粉为细小的树枝状晶体,而在阴极电流密度较低时得到较粗大均匀的结晶粉体。

简介：铝电解槽母线系统断路事故的危险点主要集中于槽周母线熔断和立柱母线短路口爆炸两种情况。本文对阳极母线-阳极母线型、阳极母线-立柱母线型、出电侧母线-进电侧母线型、阳极母线-连接母线型、上部跨槽连接型和下部跨槽连接型等6种应急短路母线进行介绍,并结合9种可能出现的母线系统断路事故,介绍了其使用和联用情况。

简介：在确保供电系统不停电生产正常的情况下，通过新建110kVGIS站，将进线和母联开关电流由2500A提高到3150A，解决了进线和母联开关温升超标的难题，并且实现了GIS站任何一个间隔回路都可以独立检修而无须大面积停电。

简介：本文提出了二段电解方案。按此方案在氯化物熔盐电解质中，于３００－５００℃用阳极电解精炼的方法，可将粗铋中的铅、银、锌含量降至一级精铋的要求，同时获得商品铅，金属回收率高。