简介:摘要:通过对铁路货车NX70A 5737926,2020年2月27日热轴原因分析,提出应根据目前轴承技术能力状况,合理规定轴承压装质保期限,建立轴承压装质量控制曲线图库的措施和建议,保证铁路货车的行车安全。
简介:摘要:当前随着我国社会经济的快速发展,铁路运输行业的整体发展速度也在不断加快,铁路货车车辆作为运输行业当中非常重要的货物运输工具,在工作过程中的运行安全性和稳定性受到了相关工作单位的高度重视。尤其在货物运输安全工作方面,铁路货车车辆是保证人们生命财产安全以及提高后运输工作效率的重要体现。如何有效控制铁路货车在运输过程中所产生的故障和风险问题,成为相关铁路运输单位人员所面临的重要课题。在近几年,我国铁路货车运输工作过程中产生故障的概率不断上涨,直接影响到货物运输工作的效率和安全性,进而对我国交通运输产业以及贸易经济的发展都产生了一定的干扰,因此需要针对铁路货车运行过程中产生的各种故障问题进行全面分析,提出针对性解决策略来加以解决。
简介:摘 要:铁路货车制动缸由缸座组成、缸体组成、活塞、活塞杆、皮碗、缓解弹簧、前盖组成等配件组成,通过120型货车空气控制阀的作用产生制动和缓解作用,按照规格203mm,254mm,305mm和356mm,现使用时间最长的为半密封(也称密封盖式制动缸)356×254制动缸,本文就最近发生的两起密封盖式制动缸故障进行分析并提出了相应的解决方案。
简介:摘要:货车生产厂家底盘装配线通常需要混线生产多种车型的底盘,每种底盘所配汽车减震器安装结构、初始长度和安装空间往往不同,所以装配前需要将其拉伸到合适的安装长度。国内商用货车生产厂家林立,产品市场竞争异常激烈。为了满足细分市场越来越多的个性化需求,提高市场占有率,各主机厂不断开发新品扩充车型谱系,以致一条底盘装配线混线生产多个车型底盘成为必然。货车底盘悬置多采用钢板弹簧配减震器的结构型式。减震器在底盘上安装之前,必须拉伸到一个合适的长度,以适应前、后桥悬置系统空载状态下的减震器安装空间。货车减震器设计的压缩阻尼微小而拉伸阻尼较大,人工拉伸费力费时,所以各主机厂底盘装配线一般都采用市场上购买的简易立式气动减震器拉伸机来拉伸。在以前品种不多、新品推出周期长的状况下,使用起来没有什么大问题,但在需要多品种快速切换进行混线生产的状况下,其短板和缺点就显现出来。
简介:摘 要:铁路货车人力制动机是指装在车辆制动装置上,以人力作为产生制动力的装置。它是用人力转动手轮或手把,以代替压缩空气作用于基础制动前制动杠杆上,进而带动制动缸推杆向前运动,使闸瓦压紧车轮,产生制动作用的一种装置。但其产生的制动力比空气制动时的制动力要小的多,制动过程也很缓慢,因此,只有在不能使用空气制动机或者调车作业时才使用人力制动机。在调车作业时使用人力制动机调整车速或停车,保证作业安全;现铁路货车常用的人力制动机有NSW型手制动机、链式手制动机、掣轮式手制动机、FSW型手制动机、脚踏式制动机等。现主型人力制动机为NSW型手制动机是在FSW型手制动机的基础上局部改进而成,广泛的应用在铁路新造敞、棚、平、罐、集装箱等车型上,特别是70T以上的铁路货车基本都装用该型手制动机,通过4个GB863.1的铆钉12×30铆接在车体一位端墙上(NSW-1为6颗GB/T109的铆钉10×26),然后将手轮使用铆接在主动轴上,近期发现有个别制动机铆接时发现将主动轴上丝扣拉毛损伤,但铆钉还没有拉铆到位的情况,本文就主动轴和手轮铆接的情况进行分析、试验、论证、实施,通过措施制定有效的提高了铆接质量和手制动机的检修质量。
简介:摘要:当前,我国既有运营的铁路主型货车车辆已经全部实现了滚动轴承化,然而,随着新型铁路车辆载重量的不断增加和运行速度的不断提高,机车车辆在运用中暴露出来的轴承失效问题愈加突出。如何预防和发现滚动轴承燃轴、切轴故障成为铁路车辆运用工作的重要任务。这里面最为关键的问题是:首先通过5T设备和人工检查等方法,科学辨识早期故障征兆,准确发现滚动轴承故障,及时发布预警信息,最大限度地将轴承故障的危害控制在萌芽状态,进而达到保证车辆安全运行的目的。在实际工作中,只有了解和掌握了滚动轴承的常见故障类型、熟练故障的检查判断方法、定位诱发故障的关键点,不断地积累总结早期发现滚动轴承故障的方法和经验,找出突破点,并在轴承的生产制造、定期检修等环节进行质量控制,才能确保行车运输安全。