简介：摘要：数控加工技术主要依托于各种类型的数控机床，目前较为先进的设备是高端五轴联动数控机床、九轴五联动数控机床等。此类设备在加工机械产品时要先开展工件几何结构、几何尺寸分析形成加工工艺，然后对待加工的部件建模，输入工艺参数、生成刀具运行轨迹，将基础数据转化成数控编码，最后将这些编码录入数控机床的数控系统。

简介：摘要：在机械加工过程中，数控技术是非常重要的部分，它可以提高生产率和产品质量。随着科技水平不断发展、计算机网络应用越来越广泛。为了适应现代社会对高要求以及高速处理能力等方面的更高条件下的自动化与智能化需求，机加工业必须要朝着高效性、经济性及集约节约型方向进行改革和创新，从而实现这样一种目标。

简介：摘要：数控加工技术由于自身的特性优势，成为21世纪各行业中不可缺少的关键技术之一。但不可否认的是，当前我国在数控加工技术方面仍然存在一定程度的问题，以至于在进行机械制造生产的过程中最终质量受到影响。因此，论文以数控加工技术的定义为基础，结合当前我国社会发展形势提出数控加工技术的影响因素，并对机械加工制造中数控加工技术实践应用进行较为详尽的分析。

简介：摘要：薄壁零件具有形状复杂、尺寸控制要求高等特点，机械加工精度受零件刚度、走刀量等诸多因素影响。因此，探究薄壁零件的机械加工工艺及精度控制策略具有非常重要的意义。本文首先说明了薄壁零件加工工艺特征，然后分析了薄壁零件的机械加工精度影响因素，最后详细阐述了数控加工中薄壁零件加工工艺要点。

简介：摘要：在机械工程行业壮大发展的背景下，机械化工艺水平，深加工技术在现实生产活动中得到了广泛应用，该项技术虽然能创造出较好的效益，但是客观上讲技术应用中还滞留着一些问题。本文简单分析了深孔加工技术应用的重点与难点，包括技术操作难度较高、钻孔操作有应局限性、碎屑外排环节有问题等，简单分析以上状况的成因，以促进深加工技术有效应用为目标，总结技术要点及应用策略，希望能给同行实践过程带来些许帮助。

简介：摘要：当今，我国经济发展十分迅速，数控机械的工作效率对企业的生产效率和利润效率有着重要的影响。因此，企业应关注数控加工技术的研发进展和系统应用情况，及时推动相应技术的应用和更新，支持企业现代化转型的发展。本文首先总结了数控加工的重要性，然后分析了影响数控加工发展的因素，并对数控加工效率的优化提出了具体的建议，可以为相关企业提高生产效率和行业竞争力提供一定的参考。

简介：摘要：随着现在全球化联系越来越紧密，世界市场的形式也更加复杂，我国为了能够拓展工业的现代化发展道路，也开始通过各种方法向发达国家获取经验，采用预先电脑编程的控制对零件进行加工，这样的方式可以实现复杂零件快速加工和多工序一次性完成的工作，取代传统手工加工模式，提升加工效率。数控加工在我国工业领域逐渐占据主导地位，数控技术在我国医疗、食品、汽车、轻工业等方面都已被普及运用。随着技术水平的提高，应用范围也在不断扩大。数控加工能够保证生产的安全性，是自动化、机械化和计算机技术统一的生产模式，给我国工业进步增添了巨大动力。

简介：摘要：随着我国机械化工艺水平的日益提高，在生产活动期间深孔加工技术的应用越来越广泛。然而，在机械加工领域，深孔加工技术存在各种问题，一定程度上阻碍了技术水平的提高。文章主要介绍深孔加工技术的重点与难点，分析在机械加工中提升深孔加工技术的有效措施，为机械加工可持续发展打下坚实基础。

简介：摘要：薄壁零件具有形状复杂、尺寸控制要求高等特点，机械加工精度受零件刚度、走刀量等诸多因素影响。因此，探究数控加工中薄壁零件加工工艺及精度控制策略具有非常重要的意义。薄壁零件数控加工过程中，会受到各类外界因素或者外力因素的影响，从而影响到整体的加工精度，因此本文对薄壁零件的数控加工工艺进行了全面分析，探讨了数控加工中薄壁零件加工工艺的影响因素，并提出了数控加工中薄壁零件加工工艺的优化策略，希望能为相关研究，提供一些全新的参考意见。

简介：摘要：深孔加工作为机械加工中的重要工序，具有较高的加工难度。深孔加工是指孔的深径比大于等于6的机械加工，其加工工艺和加工技术都面临较大的考验，孔的深度越大，孔径越小，加工难度越大。在加工过程中，受到孔径的限制，会降低刀杆的刚性和强度，且在加工过程中容易出现振动、波纹和锥度等问题，对工件的直线度和表面质量产生一定影响。想要保证深孔加工质量，需要在加工工艺、装夹形式及刀具优化等方面深入研究，不断提升机械加工质量。

简介：此之蜜糖,彼之砒霜。金融危机将华尔街在混合经营、交叉销售上的风险暴露无遗。但通往金融帝国的道路上,平安集团在2010年又跃进了一大步：中国平安（601318.SH,2318.HK）成功并购深发展（000001.SZ）;筹建多时的平安大华基金通过证监会评审,有望成为国内首家保险系基金;平安集团还与中国本土投行家李山旗下的三山资本合作成立涛石股权投资管理（上海）有限公司,管理的能源基金规模达百亿元,将成为中国最大的人民币基金。

简介：工程制造业在获取更大效益的驱使下，已经向净形成形、近净形成形和高精密技术发展。锻造公司，多采用完全封闭或接近完全封闭的模腔来终成形或只需要很少后续工作的终成形生产零件。对模具和工艺过程精密控制，批量生产精密锻件，只有轴对称的零件才有可能。

简介：

简介：电铸法快速制造模具工艺中，对孔（槽）结构的电铸进行了初步的实验研究．总结了金属在孔中沉积的规律，首次提出孔（槽）可电铸径深比的有效范围．探讨了深孔电铸中质量问题的解决方案。

简介：随着计算机软、硬件技术的迅速发展，金属弹塑性理论的日趋成熟，利用计算机模拟旋压成形过程得以实现。应用有限元分析方法，可以方便地确定旋压成形过程各个阶段所需的变形力、工件内部应力应变分布和金属的流动情况，为旋压成形理论研究及旋压前工艺参数的选择及确定提供了极好的手段，开辟了金属旋压成形工艺及模具CAD／CAM／CAE／CAPP集成发展的新领域。

简介：摘要目的探究并分析计算机辅助成形技术对于钛合金材料应用于颅骨成型修补术的可行性。方法将2008年1月1日—2018年2月1日在我院接受颅骨修补术的患者总计100例作为研究对象，对照组为接受传统钛合金材料进行修补术的患者，实验组为接受计算机辅助成型技术做成的钛合金材料进行修补术的患者。观察对比两组患者颅骨形成修补术的手术持续时间和术后并发症的发病率。结果传统塑形组在手术时间、钛钉数量和术后不良结局的发生上均高于计算机辅助塑形组(P<0.05)。结论计算机辅助成形技术在颅骨修补术中起到至关重要的作用，可降低手术风险，增加患者满意程度，在今后的临床上可以推广使用。

简介：摘要：大型零件加工是制造业中的重要环节，机械加工工艺对加工质量和效率有着重要的影响。本文以某公司大型零件加工为例，研究了机械加工工艺的优化和改进。首先，对零件的几何形状和材料特性进行了分析，确定了加工工艺的基本要求；其次，通过对加工过程的分析，提出了一种有效的加工工艺方案，包括切削参数的优化、刀具的选择和刀具路径的规划等；最后，通过实际操作验证了该方案的可行性和效果，提高了大型零件加工的质量和效率。

简介：摘要：现如今，我国综合国力不断增强，工业也在不断发展。由于科技的革新与发展，CNC工艺已被越来越多地运用于现代机床上。采用CNC技术可以有效地提高零件的制造效率，减少零件的制造费用，使零件更加符合现代化制造的需要。将数字控制技术引入到机床的制造过程中，可以使机床的制造过程得到很大程度上的改善，同时也可以使机床的制造过程变得更加复杂。本文首先简要分析现代机械加工中数控加工技术的特点，随后详细阐述加强现代机械加工中数控加工技术运用的策略，以供相关人士交流参考。

简介：摘要：近年来，随着经济的发展和科技的进步，我国制造业逐渐走上了自动化、智能化和机械化的道路。由于科技的革新与发展，CNC 工艺已被越来越多地运用于现代机床上。采用 CNC 技术可以有效地提高零件的制造效率，减少零件的制造费用，使零件更加符合现代化制造的需要。将数字控制技术引入到机床的制造过程中，可以使机床的制造过程得到很大程度上的改善，同时也可以使机床的制造过程变得更加复杂。本文首先简要分析现代机械加工中数控加工技术的特点，随后详细阐述加强现代机械加工中数控加工技术运用的策略，以供相关人士交流参考。

简介：摘要：在现代工业发展中，数控加工技术有所提高。在社会的发展和经济的发展过程中，各种先进技术不断地在生产、生活中涌现出来，科学技术不断地得到发展，经济水平不断地优化。在此过程中，技术层次不断提高。有些把精力集中在诸如工业生产之类的方面，在更高层次上研究更多的智能化装置和技术。数控机床的加工是机械加工制造的核心技术，在作业环境中，注重稳定、高效、平顺，在作业环境中起到了很大的作用。本文在对其进行深入剖析的基础上，针对其存在的问题，给出了相应的对策，从而使其得到更好地运用。