简介：摘要：浸渗是近几十年来发展成熟并广泛用于铸件补漏的新技术。本文介绍了变速器铝压铸壳体引入浸渗工艺前需进行的验证及适合壳体浸渗的标准。

简介：摘要：浸渗是近几十年来发展成熟并广泛用于铸件补漏的新技术。本文介绍了变速器铝压铸壳体引入浸渗工艺前需进行的验证及适合壳体浸渗的标准。

简介：

简介：摘要：本文以碳纤维为芯材，采用热压成型技术，制备了缩比碳纤维壳体。通过正交试验设计，研究了热压工艺参数对缩比碳纤维壳体的结构、性能的影响。结果表明，正交试验条件下，热压温度、压力、升温速度对缩比碳纤维壳体的结构和性能影响显著。采用单因素法和正交试验设计进一步优化了工艺参数。最后，采用扫描电镜、傅里叶红外光谱等手段分析了碳纤壳表面形貌、微观结构及化学成分的变化。

简介：摘 要 ：为变速器壳体正向开发设计过程中，考虑变速器壳体油道空间布局、铸造质量、可实现功能、制造成本等因素，对变速器壳体油道的合理设计布局以及结构优化，并利用模流仿真的方法对壳体进行压铸模拟分析，对浇铸系统及渣包冒口的的设计进行验证，提前规避质量风险，并通过模具件试制对壳体设计进行了量产可实现性验证，最终总结了该类壳体的设计制造方法，解决了复杂薄壁壳体的制造难题。

简介：

简介：摘要：在建筑电气设备领域，铝合金壳体的焊接技术日益受到关注。铝合金具有重量轻、强度高、耐腐蚀性强等优点，使其在建筑电气设备中具有广泛的应用。然而，铝合金的焊接过程具有一定的难度，因此制定合理的焊接策略至关重要。因此，将详细讨论建筑电气设备铝合金壳体焊接的策略。

简介：摘要：以某500米潜深的潜水器耐压舱为对象，根据壳梁带计算力学模型，基于Visual Basic程序语言开发了环肋耐压舱舱段及半球封头主要结构尺寸的计算软件，用以辅助耐压舱主要结构尺寸的设计；基于ANSYS软件对比分析了不同加肋型式的一阶屈曲频率，确定了矩形环肋为最佳肋板型式；对比分析了圆柱形舱段和耐压舱整体模拟分析结果，发现耐压舱整体力学性能及一阶屈曲频率均较单一圆柱形舱段有所提高，且耐压舱失稳即为圆柱壳舱段失稳。

简介：摘要：目前，针对新能源汽车电池包下壳体焊接工艺问题，提出了目前比较成熟的钢制下壳体焊接工艺和铝合金下壳体焊接工艺，并从不同角度进行了比较和分析，以供实际生产中选用合适的焊接工艺。本文首先对新能源汽车与汽车电池进行了概述，其次对新能源汽车电池包下壳体焊接工艺进行了分析，并详细介绍了铝合金下壳体焊接流程。对优化新能源汽车电池包下壳体焊接工艺具有一定的指导意义。

简介：

简介：摘要：风机是锅炉的主要辅助设备，它对锅炉机组的安全经济运行有着重要影响为了避免由于风机维护不当而引起人为故障及事故发生，预防风机和电机方面的故障及事故的发生，从而充分发挥设备的效能，延长设备的使用寿命，因此必须加强风机的维护检修。引风机由于磨损而严重影响其强度，因而要频繁地更新维修，不但影响了其机械性能，而且缩短了使用寿命，有时甚至引发重大事故，这已成为力发电厂安全运行的主要隐患之一。

简介：针对我国火力发电厂目前泵与风机的使用情况（耗能）进行了分析，提出了泵与风机节能技术改造的方法及国内外的发展始鹤．

简介：【摘 要】：国华盘电公司燃料专业旋风水膜除尘风机振动及除尘效果问题一直困扰着燃料粉尘的治理工作,为了保证除尘风机的正常运行,曾外委吉林省巨业电力机械有限公司进行输煤系统除尘风机治理,最终效果也不是太理想,纠其原因没有掌握除尘风机检修工艺及其标准 。

简介：摘要引风机在运行的过程中轴承座密封不良将直接导致轴承运行环境劣化，运行过程中出现严重的问题，引发一系列的后果，因而需要做好相关的密封工作。

简介：摘要风机是锅炉的主要辅助设备，它对锅炉机组的安全经济运行有着重要影响为了避免由于风机维护不当而引起人为故障及事故发生，预防风机和电机方面的故障及事故的发生，从而充分发挥设备的效能，延长设备的使用寿命，因此必须加强风机的维护检修。引风机由于磨损而严重影响其强度，因而要频繁地更新维修，不但影响了其机械性能，而且缩短了使用寿命，有时甚至引发重大事故，这已成为力发电厂安全运行的主要隐患之一。

简介：摘 要:本论文以某烧结厂余热锅炉循环风机在试运行阶段振动超标为研究论题，根据因素分析法逐步排除各种辅助影响因素，一步步论证安装阶段影响风机振动超标关联因素进而找出引起振动超标关键因素，旨在强调风机设备安装与基础、主体结构相互关联和影响，提出改进基础结构形式和提高基础嵌固深度有利于约束上部结构振动和牵引进而抑制基础、管道、支架以及设备共振，改进风道走向减少内部振动因素。

简介：摘要：本文通过分析风机进口管路预旋情况对风机性能影响情况试验结果，结合理论分析，得出结论，并且在实际项目中进行改造应用以解决风机现场运行的偏工况问题。

简介：从超声电机独特的驱动原理出发，根据该产品系列国家防爆标准，设计并制造出了具有隔爆性能的矩形电源壳体。该产品通过了国家防爆电气产品质量监督检验中心的检验。

简介：摘要：壳体零件具有结构复杂、加工精度高的特点，随着先进制造技术的应用与推广，制造业的竞争日益激烈，客户对于产品的质量要求和加工效率也日益提高，但我们的去毛刺方法仍停留在使用锉刀、固结砂轮、铲刀、钢丝刷、针刷、砂带及油石等带磨料的工具，使用手工方法去除产品加工部位的毛刺。目前，该方法已经远远不能满足客户的需求，各加工企业也逐渐认识到去毛刺是提高壳体清洁度的一个重要环节，如何提升去毛刺效果和质量成为一个重要课题，去毛刺的效果对于产品的最终加工质量和外观质量至关重要。据调查，目前清洁度控制的重要环节，可以通过主动去毛刺技术，去除加工过程中产生的毛刺，提升零件的加工质量，避免毛刺引起的清洁度问题。

简介：分析国华台山电厂600MW亚临界机组3#高加钢管泄漏，引起高加汽侧壳体超压变形事件的原因，并提出相关的解决措施，以确保机组的安全运行。