简介：专利申请号：CN201310355258.9公开号：CN103436697A申请日：2013.08.15公开日：2013.12.11申请人：南昌大学;甘肃稀土新材料股份有限公司;全南包钢晶环稀土有限公司一种处理含铝稀土料液的碳酸稀土结晶沉淀方法是通过反应和陈化温度的控制来减小杂质对碳酸稀土结晶的影响,获得稀土总量高、结晶速度快、过滤洗涤方便的稀土碳酸盐。

简介：控制pH4-6，用锌粉还原氯化除汞上清液中的汞（Ⅱ）离子，取置换后液加入过量的硝酸银标准溶液，以硫酸铁铵溶液作指示剂，用硫氰酸钾标准滴定溶液滴定来测定氯量。该方法的检出限：0．25mg／100mL，回收率：98％-101％。

简介：镍红土矿硫酸常压浸出工艺具有浸出温度低、设备投资少、操作简单等优点，但也存在着铁、铬、铝杂质含量高，浸出液难以处理的缺点。本文以硫酸常压浸出液为原料，以腐殖土为中和剂，采用高温水解法对其进行净化除杂研究，考察了水解温度、时间、腐殖土加入量和加入方式对杂质脱除率的影响。研究结果表明：水解反应前加入腐殖土100g/L溶液，在220℃下反应1h，常压浸出液中的铁、铬、铝的脱除率分别达到96．19％、93．32％和93．99％，同时镍、钴的回收率均在99％以上。

简介：为进一步控制GCrl5轴承铜碳化物液析，进行了加热温度与碳化物溶解扩散之间的关系研究，确定了GCrl5轴承钢比较合理的加热温度和保温时间，并将试验应用于现场。实际应用结果表明，在现有加热能力的务件下，将加热温度提高到1200～1280℃，保温时间在3h以上，使碳化物液析得到了控制，取得了明显效果。

简介：研究了用过氧化氢低温从钴镍浸出液中除铁,确定了除铁最优工艺条件为：控制浸出液pH为4.0~4.5,双氧水浓度为5%~10%,在常温下反应1.5~2.0h,反应过程加入适量添加剂A,可改善过滤性能。试验结果表明,滤液中铁离子质量浓度降至0.01g/L,达到生产要求。

简介：开发了160t电炉＋50t中频炉双联法生产不锈钢预熔液工艺,实现了高碳铬铁与铬镍生铁分工序熔化,缩短了电炉冶炼时间,实现了电炉、中频炉与AOD节奏匹配;采用电炉＋中频炉双联法工艺,开发了钢包内还原电炉渣中Cr2O3工艺,提高了铬回收率,降低了电极消耗,与原工艺相比,铬回收率提高2.2%,电极消耗降低0.8kg/t,降低了不锈钢冶炼成本。

简介：介绍了一种抑制"喷液"结晶堵管的工艺,详细分析了这一工艺形成、发展的过程,并对现有赤泥过滤机"喷液"添加方式进行改造.改造后,不仅解决了生产难题,而且实现了对赤泥浆的均化.

简介：本文介绍了应用“汽液两相流”自调节液位控制装置及ＳＸＹ系列液位显示器对２＃汽轮发电机高加进行改造的可能性及效果。