简介:摘要:随着智能电能表的全面推广应用,用电信息采集系统建设已实现全覆盖;同时,计量智能库房在市、县、所全面建成应用,计量资产实现全寿命周期智能化管理。为切实提升计量资产及采集运维管理水平,满足营销现代化建设要求,提高工作效率及服务水平,支撑相关专业应用,国网供电公司通过整合内部资源,破除班组壁垒,深度融合计量采集业务,构建网格化管理体系,充分应用营销业务信息系统、用电信息采集系统、省级计量中心生产调度平台( MDS)三大信息系统,实现计量采集装置运维流程化、自动化、信息化管理。基于此,本文对深度融合计量采集业务构建网格化管理体系进行研究,作出以下讨论仅供参考。 关键词:计量采集;深度融合;网格化管理 一、电能计量远程采集系统 顾名思义,电能计量远程采集系统就是能够直接从远程实现电能数据采集、计算、统计、分析的先进系统,是近年来计算机网络技术及相关电力技术快速发展下的科技成果,同时也是电力企业近年来大力推广和普遍应用的先进系统。系统集成了网络技术、数据库技术、存储技术、传感技术等一系列先进技术,同时引入了自动化智能技术,能够实现对电能数据的远程自动化计量及后续处理。该系统的应用要求工作票业务流程及管理业务流程进行适当优化,否则繁琐的传统管理模式,必然会与强调精简、高效的先进系统产生冲突,不利于该系统的有效使用。其中,电能计量管理业务的流程优化主要体现在开发相应的信息管理系统上,通过信息管理系统对电能计量系统的基本信息进行显示与查询,同时还能直接实现对计量系统的管理,如统计设备运行状态,更换设备,初始化设备等。除此之外,打印报表以及维护系统也是该信息系统应当具备的基础功能。需要注意的是,电能计量远程采集系统的关键在于远程通信,即利用先进的通信技术确保远程数据传输的稳定。就当前来看,该系统常用的通信方式主要包括三种,分别是光纤通信、电力线载波通信和无线微波通信,电力企业在应用时需要根据实际情况进行合理选择,协调系统性能、成本等因素间的平衡。 二、电力信息采集的计量管理现状
简介:摘要大唐彬长二期工程为2×1000MW超超临界间冷燃煤机组,锅炉采用超超临界参数、变压运行、一次中间再热、平衡通风、固态排渣、运转层以上露天布置、全钢构架、全悬吊结构、Π型煤粉锅炉,同步建设脱硫、脱硝装置。过热蒸汽BMCR工况最大连续蒸发量2912t/h;额定蒸汽出口压力29.4MPa(a),额定蒸汽温度605℃,再热蒸汽BMCR工况蒸汽流量2435.04t/h,进口/出口蒸汽压力(BMCR)6.053/5.853MPa(a),进口/出口蒸汽温度(BMCR)357.4/623℃,给水温度(BMCR)308.8℃,保证热效率(按低位发热量)95.1%(BRL工况,空预器旁路运行),保证热效率(按低位发热量)94.7%(BRL工况,空预器旁路不运行)。