简介：摘要在电解铝工艺中，铝电解槽炉底沉淀物的生成会对电解铝生产造成一定的影响，本文首先对铝电解槽炉底沉淀物的生成原因进行了介绍，然后对其对生产过程的影响进行了分析，最后对沉淀物的控制方法进行探讨，力求为今后的工作提供一定的技术支持。

简介：摘要：近些年来，随着钢铁工业的飞速发展，钢铁生产产生的粉尘对环境和人类的危害日益加重，这也对企业铁前生产造成危害。钢铁企业一般将低锌含铁粉尘配入烧结使用，但中高锌粉尘配入烧结会降低烧结矿质量，并对高炉顺性和高炉寿命产生不良影响。如何经济地实现含锌粉尘的高效利用成为难题。

简介：介绍了延长倾动炉炉寿命的生产实践。生产实践结果得出，只要重视砌筑质量，重视工艺条件，消除使铬镁砖损坏的热应力、机械力和化学侵蚀的因素，就能延长倾动炉的炉寿命。

简介：摘要：为有效保证锅炉排烟温度及锅炉效率指标可控，对锅炉干渣机运行方式进行调整，对锅炉干渣机挤渣操作、挤渣流程及空预器清灰进行规范化管理，通过对锅炉挤渣方式的调整，减少锅炉漏风率，对空预器清灰进行了要求，提高了换热效率，从而降低锅炉排烟温度，提高锅炉效率，降低成本。

简介：摘要：本文针对火电厂锅炉捞渣机底部结焦问题，深入分析了结焦的成因及处理技术。通过分析结焦现象和原因，提出了有效的结焦调整方案，降低结焦对锅炉运行效率的影响。该技术分析不仅为火电厂提供了理论依据，也为实际运行中的结焦处理提供了技术支持和参考。

简介：

简介：进入新千年的那段日子，郑州市冰天雪地。冰渣随处可见，车辗人踩仍顽固不化。由于其狰狞可恶，人行绕之，车过避之，人人唾弃。直到春日一照，那些冰渣才消融殆尽。

简介：简要介绍汽车磷化工艺中，磷化工艺及发展，磷化过滤系统，分析磷化渣产生过多的原因，并提出相应的削减方法。

简介：她,是一位淳朴的农家姑娘,善良、美丽、勤劳.她和他相识在深秋的午后.她是他的病人.在她生长的这个雪域山村,牧牛已经成为人们的"必修课",每户人家根据牦牛的多少决定值日牧牛的期限.她大概一次值日需要将近一周的时间.由于长年累月在高山牧牛,凛冽的寒风已经让她那修长的美腿饱受风霜,日子久了就会疼痛.这就是她来找他的原因.她叫仁卿,一个优雅、动听的名字.他,是一个刚从大学院校毕业引进到这个县城工作的年轻医生,扎实、肯干.刚在医院工作两个月就涌进驻村的洪流,来到这个美丽的村庄,来到她的身旁.仁卿找到他时,已经不知道是他的第几个病人,她大概是别人介绍过来的,希望在这里找到解救病痛的良方.仁卿不是很会汉语,可能还因为好奇的缘故,想看看传说中的他用银针治病究竟是怎样的景致.他佩服她的勇气.

简介：本文分析了常规板坯连铸结晶器、薄板坯连铸结晶器、方坯连铸结晶器和高拉速连铸结晶器的连铸特点及对结晶器保护渣性能的要求。

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简介：【摘要】：简要介绍汽车磷化工艺中，磷化工艺及发展，磷化过滤系统，分析磷化渣产生过多的原因，并提出相应的削减方法。

简介：转炉炉壁厚达到300mm左右时进入炉役后期，通过优化冶炼操作、强化溅渣护炉、补炉方法维护炉况，实现冶炼品种钢的目的，取得了明显效果。

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简介：新钢6#炉面对不稳定的原燃料条件、不完善的操作制度等不利条件,从维护合理的操作炉型入手,改进高炉操作和日常管理,炉况保持了长期稳定运行,各项技术经济指标比以前有了大的进步。

简介：摘要   在电石炉生产过程中，相关工作人员必须有效控制炉况的稳定，保证生产工艺的顺利开展，全面提高电石炉的生产质量。对此，需要在电石生产的原料、运行、无功补偿等方面采取有效的控制措施，进一步实现电石的稳定高效生产。本文对电石炉的稳定状态进行了分析，介绍了电石炉的生产工艺，并在原材料和工作上提出了具体措施，希望对相关工作人员有所借鉴和参考。

简介：摘要：侧吹还原炉直墙段炉砖存在4~8个月左右就会发生垮塌的问题，严重制约了冶金炉的作业率。造成企业生产费用持续居高不下，还原炉炉龄延长的问题迫在眉睫。通过生产过程及检修炉砖垮塌情况，查找造成还原炉墙砖垮塌的症结。提出相应的控制措施，以达到延长侧吹还原炉炉龄。

简介：【摘 要】：机组供热期间，通过#1 炉炉水水质异常情况分析判断为加热器泄漏，遂进行热网加热器系统隔绝退运，水质未好转后又进行热泵疏水钠离子监测，发现热泵疏水钠离子含量非常高，比参照的蒸汽含钠量高出上千倍，说明热泵凝水换热器存在严重的泄漏现象，因此进行隔绝，后炉水水质正常，保证了安全生产。

简介：摘 要：为提高钢材质量和积极探索炼钢工艺节能降耗新途径，开展了连铸钢包铸余渣渣洗含钛钢工艺研究，研究结果表明，该工艺能够明显改善钢水脱硫效果、提高钛收得率、降低钢水全氧含量、提高LF炉精炼经济指标、提高连铸作业率，对于炼钢工艺节能降耗具有重要意义。

简介：摘 要：为实现转炉留渣+双渣工艺吹炼前期一次倒渣的高效脱磷，应用正规离子溶液模型对脱磷反应热力学规律进行了计算，分析了影响转炉的渣－金间磷分配比LP的主要因素；同时，对热力学计算和现场试验结果进行了对比分析，转炉吹炼前期脱磷较佳的工艺控制条件是：炉渣碱度R控制在1.5左右，一次倒渣温度控制在1330 - 1360℃，渣中(FeO)控制在16~17%。在冶炼过程中，铁水的成分和温度的稳定性对留渣+双渣工艺过程操作顺利控制影响较大。