简介：摘要：鲁奇碎煤加压气化技术是德国鲁奇公司开发的，属于第一代煤气化技术。技术成熟可靠，是目前世界上规模最大的煤气化技术。鲁奇加压气化炉也是煤化工生产中最重要的应用设备之一。气化罐是鲁奇加压气化工艺中的重要单元。罐内灰水的质量直接影响鲁奇加压气化炉能否安全、稳定、长周期、充分、优化、循环运行。基于此，对鲁奇加压气化炉高效环保型排渣系统进行研究，以供参考。

简介：摘要：由于开发新品种冶炼低碳低硫钢的要求，,LF 炉担负着快速深脱硫的任务,需要将进站硫0.020%~0.025%在最短时间内快速脱至0.010%以内,因此,选择一种具有较低熔点、流动性

简介：摘要：现当今，随着工业化的快速发展，有色金属的开采和冶炼规模不断扩大。在冶炼过程中，产生的冶炼渣往往含有多种有价金属元素，如银、铜等。这些冶炼渣若直接排放或简单处理，不仅会造成资源的浪费，还可能对环境造成污染。因此，开展冶炼渣中多金属的综合回收技术研究具有重要意义。本文以分银炉冶炼渣为研究对象，探讨了其多金属综合回收工艺，以期为相关企业提供技术参考。

简介：摘要：煤粉炉除渣系统在化工制药工艺过程中的应用，对于提高燃烧效率、降低环境污染和实现炉渣资源化利用具有重要意义。通过干式除渣、湿式除渣、气力输送和分选等技术，可以显著提升除渣系统的效率和环保性能。本文系统分析了煤粉炉除渣系统的基本概念、主要技术、应用案例及优化策略，提出了提高除渣效率、降低运行成本、提高资源利用率和加强环保措施的优化策略，以期为煤粉炉除渣系统的研究与应用提供理论依据和实践指导。

简介：摘要我国乃至世界上尚无高效稳定的转底炉余热回收利用技术，同时转底炉余热利用过程存在的种种问题尚无明确解决办法；换言之，目前转底炉余热利用技术种种问题，严重制约了转底炉技术的发展。本技术研究依托国内某转底炉烟气处理及余热利用改造工程，提出国内首套符合转底炉烟气特性的烟气处理及余热发电技术，并对技术中关键技术进行详细分析。应用此技术可充分利用转底炉高温烟气，同时对转底炉生产过程产生的锌粉进行集中回收，此举与节能减排的社会环境相适应，具有良好的经济与社会效益，为后期转底炉技术发展提供理论与技术支持。

简介：摘要：本文通过对炉底结壳产生原因全面系统的分析，结合生产中不断摸索，总结出了一套处理和预防炉底结壳的措施，为稳定生产提高经济指标打下了基础。

简介：摘要：氧气底吹炉工作的原理是利用氧气底吹技术在底吹炉筒体中完成熔炼过程。底吹炉筒体是整个熔炼过程的核心设备，其安装质量直接影响整个冶炼厂的生产状态。而底吹炉厂房因为工序条件因素，加上底吹炉本身筒体体积大，厂房面积小，在设备厂房未封顶前，底吹炉设备必须吊装就位。

简介：某600MW燃煤锅炉机组掺烧神华锦界煤时,出现燃烧器喷口烧损,炉内结渣,大焦砸坏炉底液压关断门的问题,对锅炉的安全运行造成很大危害。此文通过现场吹灰试验,观察落渣情况,寻找炉膛结渣部位和原因,针对性的开展了煤粉细度、二次风门开度、吹灰装置运行的调整试验。结果表明:燃煤煤质差异较大时,采用降低煤粉细度、减小二次风量和完善而有效的吹灰措施后,炉内渣量减少和烧损喷口的危险性降低,确保机组掺煤运行可靠。

简介：阐述转炉渣对精炼造渣的影响,分析钢水中酸溶铝不稳定的原因,同时提出了一整套LF炉造白渣工艺流程。说明造白渣工艺对控制酸溶铝含量有着极其重要的作用。

简介：摘要干煤粉气化炉下渣口作为燃烧室和激冷室的过度结构，主要作用是将燃烧后合成气、渣等介质送入急冷室。下渣口的高泄漏率，可能导致下渣口断裂，严重威胁操作人员和设备的安全，直接影响气化炉的正常运行。通过现场查看泄露部位，根据查看结果分析泄漏原因，对不同泄露原因采取不同修复方法，使修复成功率达到100%，保证干煤粉气化炉正常运行。

简介：摘要：为实现生活垃圾焚烧发电炉底渣的资源化利用，通过生活垃圾焚烧发电炉底渣对再生混凝土长期力学性能和耐久性能的影响研究，论证发电炉底渣用于混凝土的可行性，结果表明：不同批次发电炉底渣配制的混凝土性能稳定性较好；随龄期增长不同批次发电炉底渣混凝土的抗压强度逐步接近，发电炉底渣对混凝土后期强度的发展有不利影响；加入混凝土的抗冻性、干燥收缩、耐酸碱性能与基准混凝土相近，发电炉底渣对软化系数、受盐溶液侵蚀性能有不利影响。

简介：摘要： 以热代冷，以薄为主，是目前板带的发展趋势，而实现这种趋势只有 ESP 生产线能够满足。采用全无头轧制技术可以实现热轧 1.5mm 以下薄规格产品稳定生产；工序能耗与常规 CSP 相比能够降低 30~50% ；而全无头轧制技术的核心要素是温度，是根本；其加热工艺使用电感应加热器还是上下加热双蓄热式辊底炉，还值得在生产实践中总结探讨。

简介：摘要：文中阐述了冷轧连续退火炉结瘤对镀锌产品质量的影响，分析了炉底辊表面结瘤的主要原因，并从带钢轧制过程中表面污染物的控制和炉底辊辊面处理两方面提出了有效的防范措施。

简介：针对专门为企业设计的热穿孔车间加热炉专用手机远程推钢机,介绍其推钢机结构、控制系统、远程询答控制的方式。此推钢机实现了具有智能化和人性化的专用设备的设计制造及应用,达到智能控制炉温并保持炉温在一定的范围内,有效预防了钢坯因温度不到位造成穿孔时偏心报废。

简介：摘要：在国家提出实现“双碳”目标的大背景下，燃煤锅炉的排放规范日益严格，针对燃煤工业锅炉，旨在达成节能降耗与减少污染物排放的目的，各地区政府相继颁布了一系列政策措施，然而，在具体实施过程中，有些地方的燃煤锅炉底部密封改造进度却较为迟缓，然而，因为环保局的监管并未覆盖锅炉底部的封闭升级改造，使得一些区域内的燃煤工厂在锅炉底部的封闭升级改造进度上变得迟缓。本文通过对燃煤工业锅炉炉底密封改造工程对锅炉燃烧效率影响进行分析，提出了相应的改进措施。

简介：摘要随着我国经济的快速发展，煤炭企业发展也很速度。600MW燃煤锅炉机组掺烧神华时，出现燃烧器喷口烧损，炉内结渣，大焦砸坏炉底液压关断门的问题，对锅炉的安全运行造成很大危害。此文通过现场吹灰试验，观察落渣情况，寻找炉膛结渣部位和原因，针对性的开展了煤粉细度、二次风门开度、吹灰装置运行的调整试验。结果表明燃煤煤质差异较大时，采用降低煤粉细度、减小二次风量和完善而有效的吹灰措施后，炉内渣量减少和烧损喷口的危险性降低，确保机组掺煤运行可靠。

简介：【摘要】根据垃圾焚烧发电项目设备特点以及现场实际情况，除渣系统的除铁器性能差、故障率高的原因进行分析，本文针对除铁器系统进行优化配置和改造设计，详细介绍基于 PLC的除铁器优化设计及其软硬件的实现。

简介：摘要锅炉建造时都已设计好匹配的煤种，只有在煤种如发热量、灰分、挥发份、含硫含水等指标匹配时，锅炉才能连续正常工作。当前，在资源和成本的双重制约下，设计煤种采购困难，越来越多的电厂开始大量采用“炉内掺烧”的方式，燃用非设计煤种和掺烧劣质煤种，在这种情况下如果运行调整不好，设备存在缺陷，极易造成锅炉结渣和结焦，影响锅炉安全高效洁净燃烧。基于此，本文主要对660MW机组锅炉炉内结渣的原因及解决措施进行分析探讨。

简介：开挖隧道形成的约40万立方米的废渣山，极易形成泥石流或堰塞湖，直接影响了东至县5000多户百姓生命财产安全，池州市、东至县两级人大常委会不约而同地开展监督——

简介：摘要：干渣机系统作为现代燃煤电厂节能减排的关键技术，通过减少水资源消耗和提升废物处理效率，促进了清洁能源生产。系统主要包括钢带输渣机、碎渣机和斗式提升机，利用炉膛负压冷却炉渣并回收热能，提高了锅炉效率。然而双轴搅拌器故障导致的排渣中断成为运行瓶颈。为解决此问题创新性地增设了应急手动排渣装置。这一改进有效降低了故障导致的运营风险，提升了电厂运行的稳定性和效率。