掘进机二运转载液压驱动滚筒的研制与应用

(整期优先)网络出版时间:2021-11-01
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掘进机二运转载液压驱动滚筒的研制与应用

王雨生,肖超

( 1山东能源枣矿集团蒋庄煤矿掘进一区 山东 枣庄 277100 )

摘要 目前,蒋庄煤矿掘进机二运转载机均采用电动滚筒驱动。在生产活动中,二运转载机使用频繁、装载量大,极易出现电动滚筒损坏的情况。且更换相对繁琐、时间较长,对掘进进尺影响较大。为进一步降低掘进机二运转载机机械事故的发生,我们对二运电动滚筒进行了改造,改造成液压马达驱动的滚筒来完成运输作业。

掘进机二运转载液压驱动滚筒使用掘进机液压泵站提供动力,掘进机的阀块进行控制启停,通过内齿套和马达直接连接,内齿套直接焊接到滚筒内壁中心位置,不需要各级齿轮的传动,提高了效率。升级改造后,①采用液压动力,输出动力强、转速高、可调节性强;②采用液压动力可起到缓冲作用,基本不会出现滚筒损坏的现象;③液压系统输出稳定,故障率低,且更换外置液压马达比更换原整个电动滚筒更加方便快捷。

关键词 掘进机二运转载机、电动滚筒、液压驱动滚筒

一、 前言

目前,蒋庄煤矿掘进机二运转载机均采用电动滚筒驱动。在生产活动中,二运转载机使用频繁、装载量大,极易出现电动滚筒损坏的情况。且更换相对繁琐、时间较长,对掘进进尺影响较大。为进一步降低掘进机二运转载机机械事故的发生,我们对二运电动滚筒进行了改造,改造成液压马达驱动的滚筒来完成运输作业。

掘进机二运转载液压驱动滚筒使用掘进机液压泵站提供动力,掘进机的阀块进行控制启停,通过内齿套和马达直接连接,内齿套直接焊接到滚筒内壁中心位置,不需要各级齿轮的传动,提高了效率。升级改造后,①采用液压动力,输出动力强、转速高、可调节性强;②采用液压动力可起到缓冲作用,基本不会出现滚筒损坏的现象;③液压系统输出稳定,故障率低,且更换外置液压马达比更换原整个电动滚筒更加方便快捷。

二、项目简介

(一)项目创新背景

掘进机二运转载驱动采用电滚筒的方式,但是电滚筒经常出现损坏,更换特别的麻烦。国内外掘进机的二运转载机一是采用大功率的电滚筒驱动,实行大马拉小车的方法降低运行中出现的过载情况,具体为把11KW电滚筒升级为22KW或者30KW电滚筒,二是把二运滚筒驱动改为外置电机减速箱双驱动,减少故障。两种方法都不同程度的增加了设备的功率,直接的增加了用电量,增加了投入成本。

前期,我单位掘进机二运转载电滚筒机械事故率较多,最多一天出现两次电滚筒损坏的现象,对我工区进尺影响较大,且由于更换时间较长,长期对职工的作业积极性影响也较大。为此,我单位积极与生产厂家协调沟通,在确保可行性的前提下,研制了掘进机二运转载液压驱动滚筒,促进了掘进机二运转载机驱动方式的变革。

(二)研制方法

掘进机二运转载液压驱动滚筒使用掘进机液压泵站提供动力,掘进机的阀块进行控制启停,通过内齿套和马达直接连接,内齿套直接焊接到滚筒内壁中心位置,不需要各级齿轮的传动,提高了效率。

1、首先准备各类材料

(1)马达座及外花键

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(2)马达座轴承

(3)液压马达一件

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准备报废的11KW电动滚筒一件(使用滚筒外皮防滑胶套较好的)、二运转载机的机头架一件方便滚筒的安装调试。

1、材料的加工

  1. 抽掉电动滚筒的内置电机、拆除传动机构

(2)镶轴承及安装马达座

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(3)将马达安装在马达固定座上

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(4)滚筒与内齿套进行焊接

(5)安装滚筒

(6)安装液压驱动部分

(7)改造完成

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(8)井下使用

(三)升级改造后的优点

1、采用液压动力,输出动力强、转速高、可调节性强;

2、采用液压动力可起到缓冲作用,基本不会出现频繁滚筒损坏的现象;

3、液压系统输出稳定,故障率低,且更换外置液压马达比更换原整个电动滚筒更加方便快捷。

三、应用推广情况:

2021年5月,蒋庄煤矿北总回风巷

四、取得效果:

1、液压驱动滚筒运行稳定,故障率低,极大的降低了机械事故率,促进了掘进效率提升,较大程度的缓解了目前采掘接续紧张的现象。

2、原电动滚筒基本施工200米更换一次电滚筒,采用液压驱动滚筒,基本无需进行更换。若本专业内部同时采用该液压马达,每月可减少加工修复费用4万元,预计减少机械事故影响时间24小时,增加进尺12米。

3、液压驱动滚筒目前已经在北总回风巷安装使用,从安装后以卧底施工100m,未发生任何二运滚筒机械事故。

五、主要创新点:

1、液压驱动滚筒采用液压作为动力,输出动力强、转速高、可调节性强。

2、采用液压动力可起到缓冲作用,基本不会出现频繁滚筒损坏的现象。

3、液压系统输出稳定,故障率低,且更换外置液压马达比更换整个电滚筒更加方便快捷。

六、经济、社会效益及推广应用情况:

1、液压驱动滚筒运行稳定,故障率低,极大的降低了机械事故率,促进了掘进效率提升,较大程度的缓解了目前采掘接续紧张的现象。

2、原电动滚筒基本施工200米更换一次电滚筒,采用液压驱动滚筒,基本无需进行更换。若本专业内部同时采用该液压马达,每月可减少加工修复费用4万元,预计减少机械事故影响时间24小时,增加进尺12米。

3、液压驱动滚筒目前已经在北总回风巷安装使用,从安装后已卧底施工100m,未发生任何二运滚筒机械事故。


参考文献(References) :

[1]张晓君.采空区顶板大面积冒落的数值模拟[J].化工矿物与加工.2007,27(1):17-18

[2]李明,郑怀昌,刘志河等.石膏长期强度对采空区稳定性的影响分析[J].化工矿物与加工.2010(2):21-23.

作者简介:王雨生,男,汉族。山东省枣庄市薛城区兴仁乡人,1986年出生,2011年参加工作,现任山东能源枣庄矿业集团蒋庄煤矿掘进一区机电技术员。