简介:摘要:自动化焊接作业在工业应用中越来越广泛,但通常的自动焊接方式受工艺装备的精度、工件本身的尺寸公差、焊接过程变形等影响,多为一道焊缝一个程序段,每焊接一道焊缝都需要单独进行焊接位置的定位,这对于部分坡口宽度较大,需要多层多道堆焊填充的焊缝来说每道焊缝单独编程,独立增加焊接位置的定位程序,每道焊缝单独编程无异于增加了程序的复杂程度,不利于焊缝内在以及外观质量的统一。本文介绍了一种简易堆焊焊缝编程法,旨在简化编程过程,实现焊缝质量的统一性,提升自动化焊接效率。
简介:摘要:随着钢铁、石油化工、造船、轨道交通和电力等工业的发展,在焊接结构方面都趋向大型化、大容量和高参数的方向发展,有的还在低温、深冷、腐蚀介质等环境下工作。因此,各种低合金高强钢,中、高合金钢、超强钢,以及各种合金材料的应用日益广泛。但是随着这些钢种和合金的应用,在焊接生产上带来许多新的问题,其中较为普遍而又十份严重的就是焊接裂纹。焊接过程中所产生的裂纹有多种多样,就目前的研究,按产生裂纹的本质来分,大体上可分为以下五大类:热裂纹、再热裂纹、冷裂纹、层状撕裂、应力腐蚀裂纹等,其中层状撕裂裂纹的危害性更为严重,由于层状撕裂在外观上没有任何迹象,无损检测手段又较难发现,即使能判断结构中又层状撕裂也很难修复,造成巨大经济损失,特别严重的是层状撕裂引起的事故往往是灾难性的。如何防止层状撕裂的发生,是焊接应用中的一项重要课题。