简介:摘要:常规游梁抽油机具有结构简单、可靠性高、维修方便、适应现场工况等优点,在采油机械中占有举足轻重的地位。但是,常规游梁抽油机本身的结构特征决定了它的平衡效果差,曲柄净扭矩脉动大,存在负扭矩、工作效率低和能耗大等缺点。CYJY10-4.2-53HB 型抽油机改造机的虚拟样机,运用 ADAMS 仿真软件对虚拟样机进行运动学仿真、动力学仿真和优化设计试验,测试结果表明,抽油机有功功率下降5.436kW,系统效率提高13.79% ,百米吨液耗电下降0.16kW·h,年节电量4.76×104kW·h,节电率23.55%。改造机消除了负扭矩,降低了峰值扭矩,从而降低了电机的装机容量。
简介:摘要:对直驱游梁式抽油机进行载荷分析研究,优化配置降低直驱游梁式抽油机驱动装机容量。开发智能控制器,实现根据运行工况智能调节冲次的目标;研究安全制动技术,安全制动的目标形成完善的直驱游梁式抽油机智能控制及安全制动技术。现场应用效果良好,具有良好的推广应用前景。
简介:【摘要】抽油机在工作过程中承受较大的交变载荷,再加上存在的抽油机安装质量不高、日常管理不善等问题,抽油机易出现基础下沉、基础不水平、底座工字钢断裂的问题,不但增加了管理难度,而且易发生翻机等恶性设备机械事故增加成本投入,增加维修费用,而且影响油井正常生产。
简介:摘要:通过对萨北油田不同节能电动机的工作原理和机械特性进行阐述。并结合抽油机负载特性和电机实际应用情况,对节能电机的适应性进行了研究。通过统计不同类型电机现场应用效果,探究抽油机适用节能电机类型,为保证抽油机的经济运行和今后节能电机的匹配提供依据。
简介:摘要:抽油机是采油厂重要的采油设备,清河采油厂现有各类抽油机9类1542台,主要机型集中在2类(10型3.0米, 10型4.2米)共1355台,占总数的88%;皮抽42台,高原皮抽33台,换向电机皮抽9台;其中以游粱式抽油机为主。游粱式抽油机一般使用6-8年就需大修,目前采油厂很大一部分抽油机都超出正常使用年限,需要大修的数量逐年增多;在此基础上,创新修理技术、达到降本增效目的。
简介:摘要 抽油机井在正常生产过程当中经常会产生不同的故障,从而影响到抽油机井的日常生产,影响产量。抽油机井的工作原理就是把电能转化成机械能,在抽油机井的载荷变化时,电流同时会产生变化,就可以通过电流进行抽油机井故障的判断。通过对录取电流的分析,从而判断出抽油机井的是否存在井筒结蜡、平衡问题、井下泵况等生产故障,同时也可以通过对产量、憋泵效果、示功图以及动液面等的综合分析,对抽油机井的故障进行分析,及时地发现并且处理,采取有效的举措,保障抽油机井的正常生产。
简介:摘要:随着油田开采时间的延长,油井清防蜡技术、设备越来越多地被应用于生产实际,油井含水逐步上升。油井产液、含水等各项资料均有变化,我们通过剖析热洗的内在机理,加强对油井动态分析,合理确定其热洗周期和热洗时间,最终达到提高油井热洗质量的目的,降低了生产维护成本。
简介:摘要:抽油机自锁卸载器是抽油机卸载时自动封锁光杆出口的一种安全使用工具,它克服了因卸载器自身结构和功能的缺陷存在的缺点。自锁卸载器组成结构:卸载器承载主体、安全护套、稳板、固定螺栓、拉簧、手柄等组成。当卸载时,自锁卸载器放置在抽油机井口盘根盒上,利用抽油机光杆上的防掉卡在下行接近下死点,该井的载荷坐落自锁卸载器上,使自锁卸载器的安全护套沿手柄轴45°角向下旋转运行,当抽油机井下载荷完全坐在自锁卸载器主体上时,安全护套已全部封死卸载器主体的光杆出口,停井刹车断电,上紧安全护套螺栓,进行施工。施工结束后,卸松安全护套螺栓,缓慢松刹车使悬绳器吃上载荷,这时,自锁卸载器卸载,安全护套按原角度轨迹在拉簧恢复作用下复位,光杆通道打开,取下自锁卸载器,恢复原正常生产状态。