简介：摘要无取向硅钢热处理机组在生产过程中，带钢表面出现了因碳套辊结瘤导致的压印及压痕缺陷，通过对结瘤缺陷机理及结瘤物的EDS分析，确定了炉辊转速异常波动是导致结瘤产生的根本原因，通过制定针对性控制措施，实现了无取向硅钢的稳定生产。

简介：摘要：目的 锂离子电池极片辊压褶皱显著影响极片质量和生产效率，本文旨在探究锂离子电池极片辊压后褶皱的产生机制及辊压工艺参数对褶皱的影响规律。方法 提出解决极片辊压仿真尺度差异问题的建模方法并对辊压过程进行仿真分析，针对极片褶皱产生机制和轧辊辊径、下压量、前后张力等工艺参数对极片辊压褶皱的影响规律进行探讨。结果 极片辊压仿真与实验结果取得了良好一致性，揭示了极片褶皱的产生机制：无张力时极片褶皱形式以涂覆区沿宽度方向的大周期波纹为主，有张力时极片褶皱以交界区鱼刺状褶皱为主；增大辊径有利于改善起皱问题，下压量越大褶皱越严重，增加后张力有利于减轻褶皱，张力过大会导致涂覆区褶皱加剧，且可能导致极片断带题。结论 辊压工艺参数对极片褶皱问题有明显影响，本文提出的有限元仿真方法可以为辊压工艺参数优化提供指导。

简介：首先本文介绍机架辊的工作原理、技术说明以及重要技术数据。然后结合河北钢铁集团舞钢公司四辊机架辊应用现状，重点分析第二轧钢厂四辊机架辊经常出现的故障。经过对故障分析，改进设备不完善方面，得到有效的解决。

简介：摘要将计算机、PLC控制技术与电液比例控制技术相结合，设计形成全自动U型钢辊压成型机电液比例数控系统。通过Matlab/Simulink对电液比例数控系统仿真分析，结果表明系统稳定可靠。

简介：唐钢3500轧机十一辊热矫直机在整个轧线中承担承载矫平热轧钢板的作用。其中上、下辊座装置中的四孔和五孔轴承座的加工精度要求高，装配精度要求也非常严格，很难一次满足装配技术要求，因此对其装配技术的优化改进具有重要的经济价值。在装配中通过对工作辊辊子组成的辊面平行度的合理控制，在辊座内腔与轴承座的装配面上增加垫板，并其上加工装配孔，减少了装配难度和装配的工作量，保证了生产进度，而且有效的保证了装配精度的要求，提高了生产效率。该技术的研究对以后类似的机械加工、装配有借鉴意义和推广价值。

简介：随着旋转模切机转速的提高,刀架及齿辊等结构振动剧烈,使得整个系统的动态性能指标无法满足设计要求。基于虚拟样机技术及有限元法,采用ADAMS软件建立模切机压花辊系统的虚拟样机模型,对系统在300m/min线速度且空载的情况进行动力学仿真,提取得到齿辊的支承轴承动态载荷历程。同时开展刀架的模态分析,并以动力学仿真结果作为输入条件,进行刀架的谐响应分析,探测结构的共振响应,为设备的动态性能校核及参数优化提供参考。

简介：摘要对辊成型机是整个褐煤提质过程中必不可少的机械设备。对辊成型机与其他同类产品相比较，具有成球率高、消耗功率小，结构紧凑便于检修调试等鲜明的技术优势，本文简述了褐煤提质过程，成型机的应用，对辊成型机关键部件的作用，以及压块成型产品的强度达不到预期目标时，可以采取的措施。

简介：

简介：摘要热镀锌机组中的锌锅沉没辊是热镀锌生产线中的重要设备。沉没辊表面容易粘锌渣，轴套轴瓦的摩擦力大且寿命短，改进沉没辊结构，调整轴套轴瓦材料，使用寿命由15d延长至30d，同时镀锌机组的产品表面质量得到提高，生产成本降低。

简介：摘要：河北白沙烟草有限责任公司原料都使用片烟高架库，其出入库和连接下道工序间生产线的辅连设备采用辊道式输送机，是片烟箱由高架库输送至拆箱机的重要输送设备，其中辊道式输送机的正常运转在片烟箱入库和出库中起到很关键的作用。由于辊道式输送机的输送辊在实际使用中频繁出现电机过载停机故障，从而影响了生产的连续性，增加了维修成本和修理劳动强度。针对出现的问题我们进行了现场调研，通过对辊道式输送机输送辊结构分析，发现输送辊两侧的支承方式在设计上存在不尽完善之处。鉴于此，首先将辊道式输送机输送辊的螺栓固定支承形式废弃，重新设计输送辊。即将输送辊由原来的芯轴支承改为转轴支承；其次将其一侧的传动链轮由一体式改为装配式，可有效降低维修成本减轻修理劳动强度。经过以上改进，解决了辊道式输送机输送辊支承螺栓频繁折断引发过载停机的故障，保证了生产的连续性。

简介：摘要目的探讨改良ｂｒａｄｅｎ量表在老年病科压疮护理中的应用效果。方法选取２０１３年４月－２０１４年４月一年住院病人１６０例，运用改良ｂｒａｄｅｎ评分量表进行评估。结果我科成立压疮品管圈小组，运用改良Ｂｒａｄｅｎ评分表进行压疮危险因素评估并对高危患者有针对性的进行早期护理干预，根据分值采用不同的预防措施与护理方法，并对高危病人进行重点观察，积极采取有效的措施，预防了压疮的发生。结论改良ｂｒａｄｅｎ评分量表的评分结果可作为对老年病科患者进行压疮预防措施的有效证据，对有压疮危险因素的老年患者提供个体化护理，从而降低压疮发生率。

简介：经过磨损的不等距螺旋输送辊的螺纹是一条“等变距螺旋线”。采用“划线、手动看线走刀配合机床进给”的铣削加工工艺使得小工厂亦能加工出这种产品。

简介：摘要宽体窑的出现，无论是在结构设计上还是烧成技术实施上都是窑炉的一大创新，打破了传统陶瓷窑炉的原有格局，同时也符合国家发展低碳经济、绿色窑炉的政策要求。随着科学技术的不断革新，相应设备的发展，只要能解决好宽体窑内温差及烧成技术等问题，便能得到更广泛的应用，这种节能型、环保型的宽体窑炉将是未来陶瓷窑炉发展的主流方向之一。

简介：摘要镀锌成品质量主要包括四个方面尺寸、板形、性能和表面质量。随着国内汽车工业和家电行业的不断发展，各汽车及家电厂家已不再仅仅满足镀锌板的机械和力学性能，对表面质量同样提出了更高的要求。本文主要研究如何消除热镀锌生产线中常见的表面质量缺陷-沉没辊印，从而提升产品质量，提高产品市场竞争力，进而增加产品创效能力。

简介：分析了辊压机粉磨技术的特点，归纳总结了辊压机粉磨技术在水泥厂的应用情况，指出以辊压机作为预粉磨、混合粉磨及联合粉磨是目前较常用的工艺，终粉磨节能效果最好。但要注意对水泥质量的影响。

简介：摘要通过分析棒材冷床区输入辊道辊子磨损原因，并对其构造结构、材质、生产工艺进行了优化改进，采用堆焊耐磨层的修补工艺方法来提高冷床区输入辊道的耐磨性，从而延长其使用寿命，稳定冷床顺行，从而起到降低成本的效果。

简介：摘要目前国内水泥粉磨系统常采用的主要有两种工艺形势，一是传统的球磨机开路或闭路粉磨系统，二是辊压机+球磨机的挤压联合粉磨系统，辊压机、球磨机可以双闭路或单闭路。辊压机+球磨机的挤压联合粉磨系统的核心是物料经过辊压机挤压粉碎后再通过打散分级或选粉回路，将其粗颗粒返回辊压机与新给物料混合继续挤压直至合格粒径，以确保喂入球磨机的物料颗粒结构松散、粒度均匀，从而提高磨机台时产量。文中对辊压机在水泥粉磨系统中的应用进行了分析。

简介：摘要钢铁生产是第二产业中的重要组成部分，随着社会不断发展，对钢铁生产的质量要求进一步上升。轧钢机的质量对生产产品的质量有着直接性的影响，所以对于轧机的机架优化也成为行业发展的重要建设内容。中厚板的轧机应用的范围最广，虽然轧机有着不同的种类和应用类型，但是每种轧机都因为自身的特性有着一定的优点和缺点。

简介：摘要：介绍了铜板带热轧机的组成。重点阐述了对国内某铜板带加工厂1500mm热轧机的换辊装置的改造方案及项目施工成果。改造后，解决了原有的换辊装置刚性不足，极大地减少了换辊时间及工人的劳动负荷，提高了生产效率。

简介：摘要： 钛是一种新兴的金属材料，在工程技术和高科技领域发挥着总要作用，今后也将得到越来越广泛的应用。冷轧钛带作为高技术产品，市场需求量逐年扩大。本文简要介绍了二十辊森吉米尔轧机的特点和利用二十辊森吉米尔轧机冷轧钛带的一些工艺要点。