简介:摘要:双管板换热器的结构比较特殊,在设计和制造过程中难度较大且装配过程中需要一定的技巧。本文对双管板换热器管板与壳体、管板与管板的组装工艺进行了优化设计,并对检验方法给出了合理的建议,以供参考。
简介:摘要:发电车端梁生产组装中容易产生平面度,垂直度以及尺寸超限等质量问题,会直接影响后道工序的组装,以及后工序的焊接质量。本文就端梁的组装变形的控制,组装尺寸的控制,以及对组焊造成变形的控制所采用的措施做出了具体阐述,并对原工艺进行了改进等一系列的工艺解决方案,对端梁组装进行了有效控制后,为以后同类型车的生产提供了有效帮助。
简介:摘要:经过深入研究,提出了一种新的120阀模块化组装方案,它能够有效地解决目前铁路货车制动系统存在的问题,提升制动效率和安全性。多年来,该装置和精湛的组装工艺已经成功地保证了120 阀模块的组装质量,大大提升了组装效率,同时也减轻了劳动强度。此外,在整个组装过程中采用了先进的自动化设备和技术手段,实现了高效率的组装过程。因此,本文将阐述如何对现有的组装流程进行全面的评估与优化,并给出具体的解决方案。
简介:摘要:本文以"内燃机车管路连接无火组装工艺"为题,深入探讨了无火组装工艺在内燃机车管路连接领域的作用优势、可行性以及设计与优化方面的相关内容。首先,介绍了无火组装工艺的定义和概述,强调其在制造业中的重要性和应用背景。随后,详细阐述了内燃机车管路连接无火组装工艺的作用优势,包括提高生产效率、保障连接质量、降低成本以及增加安全性和环保性。接着,论述了无火组装技术引入内燃机车管路连接的可行性,包括新型无火组装技术的适用性、先进性与可靠性,以及其对安全性和环保性的考虑。最后,探讨了内燃机车管路连接无火组装工艺的设计与优化,涉及连接部件的选材与设计、工艺参数的优化以及质量控制与检测方法等重要方面。
简介:摘要:本文以"内燃机车管路连接无火组装工艺"为题,深入探讨了无火组装工艺在内燃机车管路连接领域的作用优势、可行性以及设计与优化方面的相关内容。首先,介绍了无火组装工艺的定义和概述,强调其在制造业中的重要性和应用背景。随后,详细阐述了内燃机车管路连接无火组装工艺的作用优势,包括提高生产效率、保障连接质量、降低成本以及增加安全性和环保性。接着,论述了无火组装技术引入内燃机车管路连接的可行性,包括新型无火组装技术的适用性、先进性与可靠性,以及其对安全性和环保性的考虑。最后,探讨了内燃机车管路连接无火组装工艺的设计与优化,涉及连接部件的选材与设计、工艺参数的优化以及质量控制与检测方法等重要方面。
简介:随着产业界要求产品越来越小,越来越轻,运行速度越来越快,对0201元件的使用逐年增加:十个0201元件所占的面积最多只占一个0402元件的三分之一。因此,可以把部件组装得更紧密,从而减小PCB板的尺寸。采用0201元件遇到的主要问题是:随着元件尺寸的减小,工艺窗口也减小了,与1206元件相比,0201的元件已表明其直立的可能性比前者要大9倍,而与0402元件相比,则共可能性要比0402元件大2点5倍。因此,在表面组装0201元件时,要更多注意设计和工艺。总的来说,现已知静态因素(如PCB板和模板设计)比工艺中的动态因素(如印刷冬数,贴装参装.回流参数)乏北影响缺陷数量:部分动态参数确实能对组装过程产生很大的影响(如在回流焊中空气与氮气环境),但是总的来说,静态因素对可能产生的缺陷数影响要比动态因素大得多。在此研究过程中,优化组装参数和设计参数对组装参数的影响都以PPM缺陷数表示。本篇论丈中集中了研究十的数据和对元件组装时进行的多次评估户搜集的数据。首先在每一加工步骤中工艺参数,然后再对整个过程进行研究。检测的部分工艺参数包括印刷工艺中的印刷压力,印刷速度,模板擦拭频率,及回流焊气体,回流曲线和回流曲线上升速度等?从这些研究十可以得到适应高速的020l组装工艺的可靠的工艺窗口。该窗口已证叫能使DPL小于200。
简介:随着产业界要求产品越来越小,越来越轻,运行速度越来越快,对020l元件的使用逐年增加。十个020l元件所占的面积最多只占一个0402元件的三分之一。因此,可以把部件组装得更紧密,从而减小PCB板的尺寸。采用020l元件遇到的主要问题是:随着元件尺寸的减小,工艺窗口也减小了。与1206元件相比,0201的元件已表明其直立的可能性比前者要大9倍,而与0402元件相比,则其可能性要比0402元件大2点5倍。因此,在表面组装020l元件时,要更多注意设计和工艺。总的来说,现已知静态因素(如PCB板和模板设计)比工艺中的动态因素(如印刷参数,贴装参数,回流参数)更能影响缺陷数量。部分动态参数确实能对组装过程产生很大的影响(如在回流焊中空气与氮气环境),但是总的来说,静态因素对可能产生的缺陷数影响要比动态因素大得多。在此研究过程中,优化组装参数和设计参数对组装参数的影响都以PPM缺陷数表示。本篇论文中集中了研究中的数据和对元件组装时进行的多次评估中搜集的数据。首先在每一加工步骤中工艺参数,然后再对整个过程进行研究。检测的部分工艺参数包括印刷工艺中的印刷压力,印刷速度,模板擦拭频率,及回流焊气体,回流曲线和回流曲线上升速度等。从这些研究中可以得到适应高速的020l组装工艺的可靠的工艺窗口。该窗口已证明能使DPM小于200。