简介:摘要:动平衡测量与校正是发动机曲轴制造的一步重要工艺,直接影响发动机运行稳定性及整车性能。如何保证动平衡机的稳定运行,并及时处理加工中遇到的各种难题,是发动机工厂设备维修部门的重要任务。本文着重阐述常用的曲轴动平衡机典型结构,及日常维修设备的经验总结,并对平衡机的失效模式进行分析,给出针对性对策。
简介:摘要:本文讲述FEV蠕墨铸铁曲轴箱体铸件浇铸系统和补缩系统的设计。通过分析FEV蠕墨铸铁曲轴箱体结构特点,设计合理的浇铸系统和补缩系统。铸件为薄壁蠕墨铸铁件,具备一定技术难度。为保证铸件品质,采用全树脂砂组芯底注爬坡立式浇铸工艺;为避免铸件出现冷隔等缺陷,采用开放式浇铸系统;为减少铸件缩孔和疏松,采用发热保温冒口进行关键部位补缩;为控制气孔缺陷,在合理的位置设置足够多的排气冒口保证排气面积,并在生产前使用CAE软件进行仿真验证。实际生产证明,FEV曲轴箱体工艺设计合理,完全满足铸造生产需求,能够控制冷隔、缩孔、疏松、气孔等缺陷的发生,从而获得良好的铸件。
简介:【摘要】 曲轴作为柴油机的关键零部件,其自身质量决定了整个机车的使用寿命。本文从一起16V240ZJB柴油机铸铁曲轴运用中发生断裂失效,造成机破的现场入手,分析了造成曲轴断裂的原因,从曲轴质量评审及检修的角度,提出了工艺改进方案,确保铸铁曲轴装车后的运用可靠性。
简介:摘要:近年来,随着社会建设的不断发展,我国经济发展迅速,使得现代化社会得到高速的提升,社会的生产力也得到了显著的提升。在汽车发动机制造行业当中,相关人员为了更好的提升制造速度,就需要在制造过程当中进行机械技术的应用,这样不但能够满足机械制造行业的创新性与先进性,同时还能够给人民群众的日常生产活动带来极大的便利。由于汽车拥有着便携驾驶与高速运行的优势,所以是人民群众日常出行的主要交通工具。对于汽车而言,发动机可以说是运行的主要动力,然而曲轴是发动机的关键部件,会对发动机的运行产生严重的影响。也正因如此,只有在汽车曲轴生产制造的时候进行机械加工技术的运行,才能够让发动机的效能与功能得到充分的发挥,让汽车拥有着更加安全的运行,从而推动汽车行业的发展。
简介:摘要:偏心曲轴加工的夹具和工艺方案较多,常见的有以下几种:1.用机床两端顶尖定位工件提前加工的相应偏心中心孔加工偏心曲轴工件,这种工艺加工方案主要用于相对偏心中心距较大的偏心曲轴工件的加工,且要求两偏心距必须大于两偏心中心孔直径之和,避免制作偏心孔时损坏基准。2.用定尺偏心夹具加工偏心曲轴工件,主要用于车削批量较大,偏心距的公差要求严格,偏心距大小不受限制,偏心数量较少的偏心曲轴。3.用四抓花盘附带定尺偏心距垫块加工偏心曲轴,这种工艺方案对于连续偏心轴段数量少,要求精度较高的偏心曲轴较为适用,但效率较低。为了解决加工多偏心、偏心距大小不受限制、小批量的制作需求,设计了一种连续偏心曲轴的高精度加工工装和工艺方法。