简介：【摘要】目的：分析高金合金在口腔修复治疗中的应用效果。方法：选取我院2019年1月到2020年6月接诊的行口腔修复治疗的患者30例作为研究样本,随机分为对照组和实验组两组，每组患者各15例。对照组患者采取常规治疗，实验组患者则采取高金合金治疗,对两组患者护理效果进行比较。结果：和对照组相比，实验组优良率较高，两组数据对比结果显示（P﹤0.05），数据具备统计学差异；实验组治疗满意率远高于对照组，数据对比绝壁统计学意义（P﹤0.05）。结论：高金合金在治疗口腔修复中效果比较显著，患者对治疗的满意程度较高，具备推广和使用价值。

简介：摘要：新时期下，随着城市化的快速发展，人口流动速度也在逐渐加大，也致使城市居住场地越加紧张，这在很大程度上会带动建筑企业的发展。为了满足需求，建筑工程项目会通过高层建筑项目来缓解土地资源的压力。铝合金模板施工是建筑中的重要部分，但是这就需要合理掌握施工尺寸，才能最大程度地发挥其应用作用。对此，本文主要论述铝合金模板的施工重要性和实际的应用。

简介：摘要：随着现阶段社会经济不断的发展和进步，建筑工程也取得了较大的成就，而铝合金模板在施工过程中也占据了非常大的比重和应用范围，且关系到了建筑工程最终的施工质量及安全性。而在当前的建筑工程中，人们也对铝合金模板有了非常大范围的使用，而选择铝合金模板的主要原因是由于该材质在建筑过程中有着环保、低消耗以及经济实用的优势，在当前建筑行业不断发展的时期中可以很好的将绿色建筑的各项要求满足，从而实现建筑工程的节能环保目的。因此本文针对铝合金模板施工技术进行了分析和探讨。

简介：摘要：焊接是铁路机车铝合金制件应用广泛的联接方式，受到不同应力的影响，环境、温度、材料等都会成为影响因素，直接的影响到焊接效果，导致铁路机车铝合金制件焊接变形。要想实现铁路机车高质量发展，需要对铝合金制件焊接进行强化，避免发生较为明显的变形，通过对焊接工艺进行优化和调整，满足对焊接变形的有效控制。

简介：摘要：硅锰合金生产中普通存在渣铁分离不好、翻渣、电流送不上、产量低、电耗高等问题，在很大程度上导致了能耗较高、污染难以控制。论文分析了传统的硅锰生产污染控制方式及不足，分析了硅锰合金生产节能技术及应用，旨在为硅锰合金生产企业提供一些参考和简介，实现节能环保。

简介：摘要：以真空悬浮熔炼法制备的等原子比CrCoNi中熵合金为研究对象，研究了均匀化退火对合金微观组织和力学性能的影响。结果表明，1200℃×8 h均匀化退火后，CrCoNi中熵合金的组织更加均匀，晶粒明显细化，且最高硬度达到157 HV，相比铸态增加了25.6%。

简介：摘要：以铝模板在丽彩·溪悦城4.2期(融创观澜壹号)项目中的实践应用为例,分析了铝模施工工艺,对铝模体系深化进行了研究,对比铝模优化后的经济效益,在项目取得不错的效果。为今后进行住宅建筑主体框架-剪力墙结构建筑模板设计施工时,在建筑铝模的实际应用和技术推广以及创新性等方面可以提供经验借鉴。

简介：摘要：使用碱溶法溶解铸造铝合金ZL101A并采用电感耦合等离子体发射光谱法对其中的硅含量进行测定。通过选择元素的分析线来优化测试条件，利用基体匹配法消除基体干扰，对检测结果进行了相对标准偏差和回收率的计算。

简介：

简介：摘要：铝合金具有较高的比强度、良好的耐蚀性，并且材料品种覆盖范围大，是优良的轻质结构材料，在汽车、轨道交通、航空航天及船舶等行业获得广泛应用。近年来，激光焊接作为高效率、低热输入、高柔性的高质量连接技术在国内市场获得越来越多的关注和应用。

简介：摘要：铝合金具有强度高、耐腐蚀性好、材料种类广等优点，是一种优良的轻型结构材料，在汽车、轨道交通、航空航天和船舶等行业得到了广泛应用。近年来，激光焊接作为一种高效、低热输入、高柔性的高质量焊接技术在国内市场得到了越来越多的重视和应用。铝合金激光焊接技术的应用和发展主要受三个因素的影响：一是需提高材料的可焊性和较强的塑性及耐腐蚀性，以满足应用条件。二是激光焊接技术的成熟度研究和焊接质量评价。三是激光焊接设备，包括激光的快速发展以及激光束输出形式、控制方式的多样化等。在此基础上，根据不同行业、不同场景的应用要求，可供选择和匹配的激光焊接系统在成本和技术上具有更大的灵活性和适用性。

简介：摘要：本文主要研究热处理工艺对6063铝合金焊接接头强度产生的不同程度的影响，相关研究结果如下所示：6063铝合金焊接接头的最佳热处理工艺是经过1小时500摄氏度后水淬的固溶处理以及8小时175摄氏度的时效处理，焊接接头的强度最高能够达到180.1兆帕，与没有经过热处理的焊接接头相比，焊接接头的强度提高了百分之四十左右，效果相对来说比较明显，在实际的生产过程中，可以将8小时175摄氏度的时效处理换成2小时200摄氏度的时效处理，能够进一步提升6063铝合金焊接接头的强度。

简介：摘要：铝合金焊接是指铝合金材料的焊接过程，有手工MIG焊接和自动MIG焊接等。铝合金构件的焊接在现代工程生产中被广泛应用，但是在焊接铝合金构件的过程中，伴随会产生焊接变形，影响结构相对尺寸与产品质量，同时也削减了结构的稳定性。本文主要研究影响铝合金构件焊接变形的因素，进而对焊接工艺的优化提出可行性的建议。

简介：摘要：薄壁零件主要是指零件的壁厚小于2mm 的零件。薄壁零件在现今已日益广泛地应用在生活中的方方面面，但因为薄壁零件刚性差，在加工制造过程中极容易变形，不易保证形位误差，保证加工质量。因此做了多方面的试验，对工件的装夹、刀具的几何参数、程序的加工编制进行分析，给出解决问题的具体方法，有效的克服了薄壁深腔零件在加工中出现的变形，保证了薄壁深腔零件的形位精度，为今后此类零件加工做了依据及借鉴。

简介：摘要：铝合金是制造输电和变电站的导电件、传动件和结构件的重要材料。在高压电器装置中，内部导体铸件必须具有良好的整体机械性能，以及至少23.78ms/m的导电率，因此铸件必须具有良好的内部和外部质量。导体铸件经常被用作承重结构件，铸件的壁厚变化很大，可能会出现热节，导致在铸造过程中出现缩松的问题，造成很高的经济损失。

简介：摘要：铝合金结构件的加工一般是采取将板料以“雕刻”的形式进行切削，原材料去除量通常在70%以上，余量较大。对于薄壁工件，粗加工时会产生较大的切削力和较多的热量，工件会出现应力变形和热变形。同时，在加工过程中，由于原材料被部分去除，毛坯原始残余应力均衡受到破坏，工件自身应力重新分布，形成新的均衡，以至于造成工件变形。因此，抑制和降低数控加工中的变形是确保加工精度的关键所在。

简介：摘要：在我国海洋事业快速发展的背景下，船舶业也逐渐发展起来，为了更好地提升船舶和海洋工程运行的稳定性，就需要将铝合金融入到船舶制造中。铝合金具有重量轻、建设流程简单等优点，其能够更好地提升船舶运行的效率，而在现代化制造业不断发展的过程中，一些新型的复合铝合金材料也逐渐运用到船舶制造中，进而使得船舶的性能大大提升。本文将对铝合金在船舶和海洋工程中的应用路径进行分析。

简介：摘要:本文分别从6061铝合金铸棒的化学成分份，炉料组成，熔炼过程的温度控制，熔体在炉内的保温时间，人工播晶种，以及铸造过程工艺参数等方面阐述了对铸棒晶粒的影响，提出了晶粒细化的一些方法。

简介：摘要∶轨道车辆的作用和地位在现代社会日益凸显，人们需要更高质量、更加安全的轨道车辆，因此需要采用更高水平的工艺来加工制造轨道车辆。在生产轨道车辆时，最关键的工序就是焊接制造，高水平的焊接制造工艺能够保证车辆的质量，并减少所需的制造成本，通过对焊接制造工艺的提升，能够更加高效的生产轨道车辆，并获得更高的生产效益。

简介：摘要：为缩短生产周期，降低成本，简化球墨铸铁件生产工艺，研究不同合金成分的铸态球墨铸铁件性能。结果表明：当控制Si含量为2.0%。Cu含量为0.16%时，铸态下珠光体含量在2%-10%，抗拉强度392MPa-407 MPa，屈服强度267MPa-277 MPa，伸长率22%-30%，布氏硬度HBS141-151，常温下冲击功平均值14J-17J，符合技术要求。