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  • 简介:摘要:现如今,我国的社会经济在迅猛发展,社会在不断进步,车架总成是整车的主承载结构件,并承受着多变载荷。研究车架的承载特性是结构设计的基础。以一款现役铝合金集装箱运输半挂车车架为研究对象,根据相关标准及技术要求对其铝合金骨架结构的强度和刚度进行了有限元分析,并模拟了满载状态下弯曲、扭转、转弯、加速、制动等工况下的结构强度,为其结构可靠性的优化提出了理论依据。结果表明,文中提出的铝合金骨架半挂车设计方案在满足国家标准及法规的前提下,可有效降低整备质量458kg(相较于同类钢挂车),符合新形势下对商用车轻量化的需求,可实现降低能耗及铝合金的绿色发展。

  • 标签: 轻量化设计 铝合金半挂车 有限元分析 结构优化
  • 简介:摘要:随着我国工业的大力发展,铝合金材料得到了广泛应用,为了能够满足各行各业对铝合金铸件的应用需求,工业企业纷纷在铝合金铸造工艺中引入了内部质量检测技术,通过对铝合金铸件内部质量检测来查找内部质量缺陷,从而进铝合金产品质量。但铝合金铸件质量检验需要相关标准作为支持,因此,为了更好地提高铝合金铸件内部质量检验水平,还要明确相关质量标准,从而更好地发挥铝合金铸件质量检验的作用,提高铝合金铸件产品质量。

  • 标签: 铝合金铸件 内部质量 检验标准
  • 简介:摘要:近年来,我国的现代化建设的发展迅速,铁路运输是交通运输体系的重要组成部分,经过近10年的持续高速发展,我国的高速铁路已建立了较为完善的体系。随着轨道车辆研发技术水平的不断提高,车体趋向轻量化和高速化发展。铝合金材料以密度小、耐腐蚀、易于挤压成形和密封性好等特点,广泛应用于铝合金车体的生产。铝合金车体作为轨道车辆的主要承载结构,其制造质量直接决定了列车的使用寿命和安全性能,在轨道交通高速、轻量化的发展趋势下,铝合金车体的性能越来越受到重点关注。文中以时速350km/h动车组铝合金车体为研究对象,阐述铝合金车的制造工艺及过程中的重点、难点。

  • 标签: 铝合金车体 制造工艺 焊接难点控制
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  • 简介:摘要:目前,现代化建设的发展迅速,铁路运输作为我国大运量、快捷、安全、环保的运输方式,是交通运输体系的重要组成部分 ,经过近 10 年的持续高速发展,我国的高速铁路已建立了较为完善的体系。随着轨道车辆研发技术水平的不断提高,车体趋向轻量化和高速化发展。铝合金材料以密度小、耐腐蚀、易于挤压成形和密封性好等特点,广泛应用于铝合金车体的生产 。铝合金车体作为轨道车辆的主要承载结构,其制造质量直接决定了列车的使用寿命和安全性能,在轨道交通高速、轻量化的发展趋势下,铝合金车体的性能越来越受到重点关注。

  • 标签: 铝合金车体 制造工艺 焊接难点控制
  • 简介:摘要:本文对活塞应力与活塞结构温度进行研究,分析其在不同荷载下的行为差异,以及不同时期活塞动态行为差异。本文简述了活塞在发动机中的功能作用,并对活塞温度变化和载荷特性予以重点分析。

  • 标签: 活塞 稳态工况 载荷特性 温度荷载
  • 简介:摘要:长期以来,铝合金激光焊接是科研院所和企业持续进行技术研究和应用的难点和热点领域,随着市场对结构轻量化需求的持续增长,以及国产高功率激光器、激光头产品逐渐发展成熟,激光焊接系统成本呈现下降趋势。在此背景下,限制铝合金激光焊接应用扩大的关键瓶颈将由成本投入向焊接工艺转变,突破新型/难焊铝合金材料、以及厚板复杂结构在特定应用场合的激光焊接工艺将成为铝合金激光焊接技术的发展趋势和应用增长的动力源泉。

  • 标签: 铝合金 激光焊接 焊接技术
  • 简介:摘要:焊缝中的残余应力会降低焊件的力学性能以及焊接接头的耐腐蚀性能,导致焊接部位产生疲劳裂纹与应力腐蚀开裂,从而影响车体的焊接质量,因此采取有针对性的措施以控制消除焊接残余应力尤为重要。本文讨论了几种焊接残余应力控制技术在铝合金车体制造中的可用性以及其去除残余应力的机理。方法主要包括自然时效,热处理,锤击,喷丸和超声冲击。

  • 标签: 残余应力 铝合金车体 焊接 应力控制
  • 简介:摘要:本文简要阐述了铝合金门窗安装工程概况,分析了目前铝合金门窗安装中技术难点,如,测量放线难点、防雷接地难点、防渗漏技术难点,针对存在的难点问题进行有效探讨。以此强调铝合金门窗安装技术改进与应用的具体措施,其中包括做好施工技术准备、完善施工工艺流程、强化测量放线技术、门窗防雷接地技术、优化门窗防渗漏技术,以期达到良好的安装效果,以供参考。

  • 标签: 铝合金门窗 安装技术 防渗漏技术
  • 简介:摘要:针孔等级是判定铝合金锭内部质量的主要指标,而氢是针孔形成主要根源,其来源途径非常广,渗透于生产整个过程中每道工序,若操作不规范、工艺控制不严谨,很难将铝合金锭的针孔度有效控制在二级以内。

  • 标签: 铸造铝合金锭针孔低倍检验中的问题
  • 简介:摘要:铁路机车铝合金制件焊接是一项十分重要的工作,为了有效提升焊接效果,技术人员需要对焊接中出现的变形进行分析,根据产生的原因选择合适的变形控制措施。此外,技术人员还需要对材料属性、工艺流程、焊接设备等进行优化,借助当前的先进仪器进行变形预测,从而做到提前控制,减少变形现象的产生。

  • 标签: 铁路机车 铝合金制件 焊接变形原因 控制预防
  • 简介:摘要:随着我国城市化的快速发展,现阶段木竹胶合板、钢模板等传统建材,已不能满足绿色建筑和节能减排的要求,逐渐让位于可再生铝合金模板。铝合金模板是我国近年出现的一种新式模板,在装配式建筑中为建筑施工提供了绿色低碳、节能环保的优势,逐步得到了建筑行业的认可与广泛使用。装配式建筑在运用铝合金模板时也解决了建筑行业高能耗、高污染等问题。建筑施工团队在利用铝合金模板技术时有效实现了装配式建筑的施工质量与施工效率。本文以装配式建筑为主,对铝合金模板的应用进行探讨,并采取合理的方式应用于装配式建筑中。

  • 标签: 铝合金模板 装配式 建筑 应用
  • 简介:摘要:针对汽车发动机铝合金活塞铸件进行缺陷分析,同时尝试借助实际试制浇铸及模拟分析软件相结合的方法,对铸件的成型情况进行相应的解析,从模具冷却结构改进方面入手对铸件缩松缺陷问题加以解决,借助模具设计结构的特点解决铸造缺陷,这对于金属重力铸造生产铸件的缺陷解决具有一定的借鉴意义。

  • 标签: 缺陷分析 模拟分析 铸造工艺
  • 简介:摘要:近几年来,随着水利工程和智能控制的快速发展,建筑机械产品逐渐走向专业化、多样化,简约化、量化,知识型、知识型。建筑机械的质量和基本技术依赖于单个系统和大型结构的生产能力,与焊接结构,焊接技术,特别是焊接材料的发展,焊接设备和工艺管理模式密切相关。

  • 标签: 工程机械 结构 工艺技术
  • 简介:摘要:近年来我国综合国力的不断增强,工业的迅猛发展,促进了制造业的发展。铝合金因质量轻、比强度高、耐腐蚀性能好、无磁性、成形性好以及低温性能好,被广泛应用于各种焊接结构产品。铝合金激光焊作为一种先进的新型焊接技术,因具有较高的能量密度、较深的穿透性、较高的精度、广泛的适应性等优点,被广泛应用于航空航天、轨道车辆、车辆工程等领域,受到了全世界越来越多的关注。本文就铝合金激光焊接技术应用现状与发展趋势展开探讨。

  • 标签: 铝合金 激光焊 工艺
  • 简介:摘要:非晶钛合金具有良好的软磁性和低成本,广泛应用于变压器铁心等磁性器件中。但在一定条件下,它变得稳定结晶,物理性能恶化或优化。只有通过匹配的热处理工艺(非晶法)才能获得良好的非晶纳米晶结构,材料才能具有良好的物理性能。因此,有必要研究合金成分和组织对快速淬火和退火非晶纳米晶软磁材料物理性能的影响,以获得有关合金组织的有用信息。这有助于获得性能更好的非晶纳米晶材料,可以更广泛地应用于工业生产。

  • 标签: 非晶合金 纳米晶合金 发展 应用
  • 简介:摘要:近年来,随着合金化镀锌钢板在汽车和家电领域的广泛应用,人们对其质量越来越重视。基于此,本文详细探讨了基板表面锈蚀对合金化热镀锌镀层的影响。

  • 标签: 基板锈蚀 合金化热镀锌 影响
  • 简介:摘要:我国建筑业是木材消耗的重点行业,每年消耗木材量约占全国木材总量的30%。随着绿色环保理念在各行业中的不断深入,传统的木模工艺已经难于满足现代建筑工程的需求和发展,在这种背景下铝合金模板施工工艺应运而生。铝合金模板与传统的木质模板、塑料模板、钢制模板相比有其明显的优势,它将是未来绿色施工技术发展的主流。铝合金模板存有诸多优点,然而在使用过程中也发现了许多问题,本文主要针对铝合金模板混凝土气泡问题进行探讨,以供参考。

  • 标签: 铝模板 气泡问题 解决措施
  • 简介:摘要:随着我国城市化进程的加快,建筑工程建设的兴起,城市超高层建筑大量出现。在城市建设过程中,混凝土模板体系关系到工程的进度、质量,占工程成本的大部分。超高层建筑中,外框柱多为对边结构,且多为钢骨混凝土组合柱,其模板体系面临着在装配中从高处掉人、掉物的风险,同时钢骨的截面尺寸较大,型钢骨架的设置拉动螺栓,因此,铝合金模板体系因其高强度、轻质的特性,浇筑完成后混凝土表面外观优良,操作方便,大大减少了临边工作的强度,减少了木塑模板等大量建筑垃圾,大大提高了现场文明、绿色的施工程度。本文主要分析了铝合金模板变截面连接装置的制作技术研究。

  • 标签: 铝合金模板 变截面 连接装置 设计方法
  • 简介:摘要:随着加工技术的提高,越来越多的薄壁零件被应用到产品设计中。铝合金因其比重低、比强度高而被广泛应用于薄壁零件。薄壁结构带来的重要问题之一是刚度差,难以保证零件的加工精度。薄壁铝合金零件的加工主要面临以下问题:铝合金材料熔点低,加工中如果冷却不及时,容易在刀具上形成积屑,改变刀具的几何参数和锋利度,造成加工误差;随着材料的去除,材料中的残余应力逐渐释放,随着切削过程中的加工应力,零件在加工完成后可能发生变形;薄壁结构件的装夹容易变形,应尽量采用低应力装夹方式。

  • 标签: 铝合金 薄壁 仿真 吸具