简介：摘 要：鞍钢集团本钢板材炼铁总厂原料分厂原二作业区担负着板材铁厂部分原料、煤料的供应，主要设备有3台翻车机、两台堆取料和精矿混匀库组成。其中1#2#两台翻车机是2000年投产的。每台翻车机月翻车量在4000车左右，型号为FZ1-2A C形翻车机。在生产过程中发现，传动装置部分零件更换频率高、使用周期短、检修强度大，经济性能不达标。通过翻车机传动装置改造工作，延长了翻车机小齿轮、轴及小齿铜套的更换周期，用 轴承代替了消耗件小齿铜套，降低了备件费用。停机检修时间与故障也明显降低，提高了设备的经济开动率。

简介：摘 要：鞍钢集团本钢板材炼铁总厂原料分厂原二作业区担负着板材铁厂部分原料、煤料的供应，主要设备有3台翻车机、两台堆取料和精矿混匀库组成。其中1#2#两台翻车机是2000年投产的。每台翻车机月翻车量在3000车左右，型号为FZ1-2A C形翻车机。在生产过程中发现，传动装置部分零件更换频率高、使用周期短、检修强度大，经济性能不达标。通过翻车机传动装置改造工作，延长了翻车机小齿轮、轴及小齿铜套的更换周期，用 轴承代替了消耗件小齿铜套，降低了备件费用。停机检修时间与故障也明显降低，提高了设备的经济开动率。

简介：摘要: 深度是油气勘探中的重要参数，任何参数都需要以深度为基准。深度测量装置是深度传感器，在信号输出类型上属于脉冲量。用于支撑深度传感器测量的钻井设备是滚筒，滚筒也称作绞车，深度传感器也有时称作绞车传感器。深度传感器随绞车转动而转动，如果钻机设备上没有配置绞车，则深度就无法测量。为了解决深度测量问题，虽然出现了比如激光测量等方式，但实际应用证明其无法确保深度的正确测量。鉴于此，本篇文章探讨一种深度测量装置，以解决特殊作业条件下的深度测量问题。

简介：摘要：电气传动系统传统控制方式需要结合控制对象的模型设计控制器，智能控制方式不需依靠控制对象模型，而是通过自我学习、模仿、自我调整实现对电气传动系统的智能化控制。在工业自动化发展的背景下，电气传动系统智能控制技术获得长足的发展，逐渐取代了传统的人工及半自动控制方式，有效提高电气传动系统的运行效率，进一步推动电气领域发展。

简介：摘要：在当前工业化生产的背景下，将液压传动技术广泛应用于机械制造中，不仅推动了工业化建设的进程，还简化了制造流程，降低了人力资源的消耗，为预期工业化建设目标的实现奠定了良好基础。鉴于此，文章探讨液压传动技术在机械制造中的具体应用，由此在提升机器运行安全的基础上，为国家工业化建设进程的稳步推进创造良好条件。

简介：摘要：在施工过程中，工程机械有着普遍的应用，且机械的运行状态对施工的影响是显著的，因此在实践中需要对工程机械的具体状态等做分析与调整，以此来保证施工的持续和安全。液压传动系统是工程机械的重要系统之一，其对工程机械的运行稳定和安全有显著的影响，一旦其出现了故障，那么施工便无法继续，所以明确故障类型并做针对性的排查和处理是有重要价值的。文章对工程机械液压传统系统的故障以及排查进行分析，旨在为实践提供指导和帮助。

简介：摘要：目前国内工程机械的使用范围很广为保证工程机械的顺利使用，有关单位还应进一步明确工程机械液压传动系统故障原因，及时对各种故障进行维修保养，严格监督各液压传动系统的维修保养系统的实施情况本文主要分析工程机械液压传动系统故障的原因。

简介：摘要：对于液压传统系统而言，在对其故障进行分析的时候，理应从多个层面切入，并逐步在实践中落实，促使机械运行更为稳定，推动工程领域不断发展。对于此类系统而言，相关故障普遍较为隐蔽，种类有很多，很难进行有效处理。为此，工作人员就需要做好分析工作，每日展开维护，针对不同的问题，及时采取针对性措施，进而帮助系统能够正常运行。

简介：摘要：进入新时代，我国的各个行业领域不断进步。现阶段，在我国工程领域之中，液压传动系统有着非常高的应用率，尤其是一些较大的设备，几乎都是依靠该系统提供动力。由此看出，在工程机械里面，液压传统系统是其中最为重要的核心部分。通过处理好相关故障问题，明确具体原因所在，提前展开预防，对于机械的正常使用有着非常大的帮助。本篇文章主要描述了传动系统故障的基本特点，探讨了系统故障的主要原因，并对于预防方法发表一些个人的观点和看法。

简介：摘要：液压传动系统作为工程机械中最为重要的一部分，其与工程机械的安全使用和正常运行密切相关。但是液压传动系统可能会因为设计、使用、维护等方面的原因而出现各种故障，严重影响工程机械的正常使用。因此文章就在对上述故障原因进行分析的同时，探讨了故障诊断和处理的方法，以供参考。

简介：摘要：随着新科技在煤矿行业的应用和安全、高产、高效现代化矿井的建设，辅助运输的现代化程度已经成为衡量煤矿现代化水平的重要指标，辅助运输的效率直接影响着矿井的生产效率。因此，发展高效、快捷的辅助运输方式是我国煤矿行业的重要任务。单轨吊辅助运输系统作为高产高效的辅助运输系统之一，越来越显示出其不受地面条件影响的优势，运输巷道布置方便，节省空间，运输效率高。综采工作面的移动和换向工作，只能在过去一个月内完成，使用单轨吊车可以在一周内完成，大大提高了辅助运输的效率，从而提高了全体员工的效率。这可以在目前使用的单轨煤矿中得到证明。

简介：摘要：对于液压传统系统而言，在对其故障进行分析的时候，理应从多个层面切入，并逐步在实践中落实，促使机械运行更为稳定，推动工程领域不断发展。对于此类系统而言，相关故障普遍较为隐蔽，种类有很多，很难进行有效处理。为此，工作人员就需要做好分析工作，每日展开维护，针对不同的问题，及时采取针对性措施，进而帮助系统能够正常运行。

简介：摘要：工程机械是机械工程施工中的一个重要环节，分析和预防机械故障非常重要。根据工程机械液压传动系统的常见故障，着重分析了工程机械液压传动系统故障的原因，并提出了预防液压传动系统故障的措施。

简介：摘要：在工程机械进行运作的过程中，由于液压传动技术的质量较轻以及动作较为灵活等优势，被广泛地运用到了工程机械的领域之中。为了确保工程机械液压传动系统的正常运行，使用人员还需要及时对这一系统的故障原因进行分析，并及时进行处理。

简介：摘要：液压传动系统作为工程机械中最为重要的一部分，其与工程机械的安全使用和正常运行密切相关。但是液压传动系统可能会因为设计、使用、维护等方面的原因而出现各种故障，严重影响工程机械的正常使用。因此文章就在对上述故障原因进行分析的同时，探讨了故障诊断和处理的方法，以供参考。

简介：摘要：目前工业生产过程中对自动化的要求越来越高,在产品生产成本提升的情况下,要求不断提升产品质量,优化产品的自动化设备设计与使用。工业产品生产过程中除了标准化设备之外,还具有一些特殊的产品与设备。非标设备即非标准设备,设计过程中未采用国家统一的行业标准,而是结合自身的实际需要二次设计的相应设备。气动传动控制系统是非标自动化设备运行所依据的系统。

简介：摘要：相比于全液压传动，液压机械传动具有更高效率，运用扭矩独立传动，可以减少消耗。在液压机械传动控制系统中，保持了液压传动系统的特点同时继承了机械传动的优势，可以实现更高的功率和效率，实现了无级变速传动功能，逐渐广泛应用到了机械制造工作中。

简介：摘要：随着科学技术的不断发展，机械设计与制造行业的发展也十分迅速。在机械设计与制造的过程中，传动系统关键的组成部分，良好的传动系统对机械的使用性能和使用寿命都起到有效的保障作用。液压机是实现机械传动和调控的重要设备，能够对材料灵活地进行成型加工，为了满足液压机减噪、提速和远程控制的迫切需求，对液压机的传统系统和电气控制系统进行了优化。基于此，本文通过分析现阶段液压机械传动控制系统在应用过程中的原理及相关特征，探究后期在机械设计制造行业中的具体应用流程。

简介：【摘要】随着科学技术的发展，激光对中仪在传动设备联轴器找正过程的运用越来越广泛，较传统的单表、双表和三表法找正工艺相比，激光对中仪有着使用便捷、操作简单、找正精度高和可实时调整的优势。笔者结合自身在山西阳煤太原化工新材料园区项目6万Nm³/h（氧气）等级空分装置大型机组安装过程中，运用E530激光对中仪进行找正的实际经验，对E530激光对中仪的运用进行简单介绍，可供同类工程参考。

简介：摘要：目前被广泛用于工程机械和工程车辆。但是，液力传动系统普遍存在油温过高的缺陷，会对传动系寿命、传动效率、燃油经济性方面造成极大危害。为此，我们尝试以轮式装载机为例，对工程机械液力传动系统工作油温过高的原因进行了分析。