简介:据美国化学学会《环境科学与技术》杂志报道,一项新的化学工艺——逆向皮革鞣制工艺(ReverseIeathertanning)可能对制革工业产生革命性影响。该工艺实质上是将流程从传统工艺的最终工序逆向回溯进行的。位于印度Adyar地区的中央皮革研究所的科技人员称,新工艺可节省时间、费用和能源,还可减少用水量与污染。传统制革工艺需采用大约15道工序,这会产生大量污水和污染物,包括硫化物、氧化物、硫酸盐及其它化合物。新型制革方法将工艺流程逆向实行,可取消某些工序,由此极大地提高了生产效率。这些研究人员认为,逆向工艺制成的皮革完全比得上传统工艺制成的皮革,而且加工时间减少42%,化学品节省54%,能耗降低42%,用水量节约65%,所形成的主要污染物则减少79%。
简介:0 前言随着社会的飞速发展,人民生活水平的日益提高,食品的品种、品质、风味、口感、营养成分等日益被消费者所关注。为满足人们的生活需求,近年来食品冷加工技术飞速发展,大大丰富了老百姓的“菜篮子”。随之,食品冷藏链中解冻这一环节也受到部分企业,特别是冻品深加工企业的重视。解冻,是冻结的逆过程,是将冻结中形成的冰晶融化成水。在传统的解冻方法中,如空气解冻(静止空气、流动空气、加湿空气、加压空气等)、清水解冻(静止水、流动水、喷淋水)、真空低温解冻、溶液浸渍解冻(盐水溶液、乙二醇等)等,冻品均处在温度比它高的介质中,介质能量传递给食品,表层的冰首先融化,之后逐步向中