简介：摘要：当前，我国社会经济高速发展，对于钢铁产品的需求量也随之大幅上涨，钢铁作为我国国民经济发展中重要产业，对推动国家发展具有重要意义。就此本文基于高线轧钢，分析其在生产中常见堆钢事故及处理对策，旨在以此为相关人士提供参考。

简介：【摘要】在社会整体创新发展速度逐步加快的背景下，我国钢铁生产行业迅猛发展。为了满足日益增长的钢铁产品需求，生产过程中就要做好各项细节处理工作，在提高生产效率的基础上，提高生产质量。高线轧钢是生产过程中非常重要的一个环节，但是实际操作过程中极易产生事故。如果想要避免造成严重影响和损失，就要总结发生各类故障的原因，并采取针对性措施进行处理，为后续加快我国钢铁行业发展速度奠定基础。本文从高线轧钢常见的堆钢事故及原因入手，展开阐述，针对如何做好堆钢事故处理工作进行全面探讨。

简介：摘要本文通过对分拣控制系统的飞剪剪刃定位进行了分析和研究，对直流调速装置的实际工作原理以及相应的控制方式进行了探索，对调速功率单元进行了合理的改进，并且重点给出了一种双向功率变换器和双向拓朴结构控制方式，在控制方式上对飞剪电机使用抛物线控制的方法来进行改进，充分保证检验可以更加快速的定位和工作。

简介：摘要：本文首先阐述了高线产品冷镦性能的影响因素，并重点探讨了高线冷镦钢产品顶锻开裂的控制措施。

简介：摘要对轧线高压水除鳞系统进行改造，提高了轧件的除鳞效果，降低了设备故障率与维护成本费用，提高了设备稳定性。

简介：摘要轧钢生产线上的大型锯机组在定尺锯切时会产生巨大的噪声，严重影响了工人的身体健康，轧钢生产线设备多，工艺复杂，一般的噪声控制方法难以实施。本文借鉴了其它大型单体设备的隔声罩设计理论，将各种预防噪声设计综合应用于轧钢生产线的冷锯噪声治理中，设计了冷锯区域的大型隔声罩，大幅度的降低了冷锯区域的噪声污染。该设计可以在轧钢生产线的其它锯切设备中得到推广。

简介：摘要：创新一直是本轧钢厂的主旋律，正因为本轧钢厂一直号召创新思维，生产线上冒出来很多的“好点子”，不仅提高了设备运行的稳定性提高了生产线轧制效率，而且还降本增效提高能源利用率。本文主要讲述了轧钢生产线机械类的创新，同时也分享了本人作为机械工程师在创新过程中的一些方法与感想，请同行多多指导和交流。

简介：摘要：在钢铁企业实际生产过程中，各类冲击性负荷的使用，会导致无功量增多，功率因数低，谐波电流含量大等问题接种而至。无功补偿装置在工业领域中有着十分广泛的应用，其基本原理是利用电感设备来提高电力系统运行效率，通过对电网电压进行调节从而降低电能使用过程中不必要的损耗。

简介：2015年9月,中纪委书记王岐山在出席'2015中国共产党与世界对话会'时首次提出了'高线'的概念。他说,全面从严治党,既要把理想信念宗旨这个核心价值观作为'高线',又要守住党的纪律这条'底线';要坚持'高线',绝不允许突破'底线'。此处的'高线'与信仰较为接近。新修订的《中国共产党廉洁自律准则》及《中国共产党纪律处分

简介：摘要：钢铁是工业建设中利用的重要材料，生产高质量的钢铁并强调生产过程中的能耗控制，这是目前钢铁生产实践中需要重点强调的问题。就现阶段的分析来看，在节能减排的绿色生产环境下，钢铁的生产需要强调高效率、低成本，必须要进行生产工艺的改造和创新，因此在棒线轧钢的生产中需要不断的应用新技术和工艺来实现对传统工艺的改善。

简介：摘要：本文针对轧钢产线供电系统频繁出现同步电压互感器烧毁和保险熔断故障的原因进行分析，实施同步电压变压器改进措施，从根本上解决因同步电压互感器频繁出现故障影响轧钢产线正常生产的问题，故障得到有效控制，保障了轧钢生产的顺利进行。

简介：摘要：随着国家对高能耗高浪费钢铁企业的治理，钢铁市场在良性竞争中不断散发着活力，随着国家基础性建设力度的加大，钢铁需求数量不断的增加。本轧钢厂一直以来以高品质占据着较多的市场份额，随着钢铁需求量的增加，本轧钢厂启动了生产线提产项目。本文主要讲述了通过机械技改项目实现轧钢生产线的提产，并分享了本人在生产线技改中的一些感想，请同行多多交流与指导。

简介：摘要：液压动力被广泛使用在冶金行业，本轧钢厂共设置了8大液压站，为轧钢生产线10道轧制生产工艺工序提供液压动力，完成了钢坯从加热炉出钢直至冷床下线收集，一旦液压系统发生故障，设备将无法动作，造成长时间的停机时间。本文主要讲述了轧钢生产线液压相关的点检维护，同时也分享了本人作为液压专业负责人在指导维护过程中的一些改进与创新，请同行多多交流与指导。

简介：摘要：轧钢生产线冷床区域主要是对完成定尺锯切钢坯进行收集，同时通过固定齿对钢坯进行矫直，提供平台实现行车吊运下线。轧钢厂会根据厂区线下生产工艺功能建立多套冷床，实现钢坯不同区域的运送。本轧钢厂在2006年大棒生产线基建时引入了四套冷床系统，根据不同的生产工艺流程选择合适的冷床系统进行下线。本文主要讲述了轧钢生产线冷床区域机械维护，同时也分享了本人带领的团队在维护过程中对冷床区域设备的一些创新与改进，请同行多多交流与指导。

简介：摘要：本轧钢厂共有两条生产线，根据生产钢坯的规格分为大棒生产线与小棒生产线。两条生产线使用的轧制设备、轧制控制方式都不相同，小棒生产线主要以进口设备KOCKS为主，大棒生产线主要以短应力两辊轧机为主。俗话说的好，轧钢主要靠设备，但是随着两条生产线投用近15年时间，设备的磨损、老化等降低了轧制精度，但是本人带领着机械作业区团队，深入现场，不断创新、改进和完善，确保了轧制钢坯的质量，本文主要讲述了轧钢生产线相关的机械维护，同时也分享了本团队在维护过程中的创新改进，请同行多多交流与指导。

简介：摘要：棒线轧钢是一种小规格钢，这类钢材生产出来后，因为要投入大量的资金，所以成本很低，产能不能释放出来，而且质量也得不到保障，所以没有市场这种轧钢方式最大的问题就是，料型控制困难，产品质量很难保证，且孔型通用性不强需要经常更换，此外导卫结构不合理，材料强度较低，这就导致了这种钢铁被制造出来以后，非但没有销路，反而造成了大量的材料浪费。因此，探究棒线轧钢的生产技术，有着十分必要的现实意义。

简介：摘要：轧钢生产线冷床区域主要是对完成定尺锯切钢坯进行收集，同时通过固定齿对钢坯进行矫直，提供平台实现行车吊运下线。轧钢厂会根据厂区线下生产工艺功能建立多套冷床，实现钢坯不同区域的运送。本轧钢厂在2006年大棒生产线基建时引入了四套冷床系统，根据不同的生产工艺流程选择合适的冷床系统进行下线。本文主要讲述了轧钢生产线冷床区域机械维护，同时也分享了本人带领的团队在维护过程中对冷床区域设备的一些创新与改进，请同行多多交流与指导。

简介：摘要： 近些年，在我国高速发展的影响下，经济水平不断能提升， 经济全球化的进程加快，科学技术的发展日新月异，钢铁技术取得了很大的进步。原来需要多人操作的轧钢机，如今转变为自动化连轧生产线，生产效率得到了很大的提高。棒材轧钢在钢铁行业中属于众多轧钢项目中的一种类型。企业的产品若想提高自身竞争力，在竞争日益激烈的钢材市场中生存，就必须加强产品的整体质量控制，同时产品的外观质量也是关注的重点。通过对轧钢产线棒材表面划伤原因的积极探索，可知其质量问题主要集中在大棒导卫、辊道框架、群板韧磨板等相关部位。

简介：摘要：本文主要探讨热镀锌生产技术，针对热镀锌锌锅工艺参数的控制、渣带的形成原因以及处理方法做了详细的论述，从而对轧钢冷轧厂热镀锌生产线技术进行深入的研究和分析。

简介：摘要：随着国内外局势的多变，钢铁市场的竞争越来越激烈，钢铁的价格在不断起伏，为了降低市场的不确定性对本轧钢厂的冲击，提高本轧钢厂的综合竞争力，本轧钢厂制定了智能化改造计划，通过对生产线智能化的改造，提高生产线自动化程度，降低现场人员劳动强度，更好地把控钢坯轧制质量，提高产品入库效率，降低交付周期，从而以高效、高品质抢占市场。本文主要讲述了轧钢生产线电气相关的智能化改造，同时也分享了本人作为电气负责人在改进中的一些感想与创新，请同行多多交流与指导。